泵送混凝土配合比设计.doc

泵送混凝土配合比设计.doc
泵送混凝土不同于非泵送混凝土的主要特点在于流动性特大，石子的最大粒 径要满足混凝土泵输送管道内径的要求，级配良好。
在进行配合比设计时，可以 采用与非泵送混凝土相同的方法和步骤，但配置出来的混凝土拌合物必须适合 泵送和不降低混凝土硬化后的设计强度和耐久性，因此，泵送混凝土配合比设计 包括原材料选择、施工配制强度和混凝土可泵性。

1、 原材料的选择 组成泵送混凝土用的水泥、砂、石、水、外加剂、矿物掺合料等的质量标准与非泵 送混凝土基本相同。
但泵送混凝土对石子粒径大小和颗粒级配的要求比较严格。
因为石子的大小，以及颗粒级配的好坏，对混凝土的可泵性影响很大，如果石子 粒径过大，即使混凝土流动性和内聚性很好也不能泵送，粗骨料以小为好，但粗 骨料的粒径越小，孔隙率就越大从而增加了细骨料的体积，加大了水泥用量。
泵 送混凝土要求选用中砂，并且粒径为0.6~0.315mm的含量不小于15%，为了可泵 性，而无原则的减小粗骨料的粒径，显然是不合适的。

2、 施工配制强度 为使泵送混凝土强度保证率满足混凝土结构规定的要求，在进行配合比设计时， 必须使泵送混凝土的配制强度高于设计要求的强度。

3、 混凝土可泵性 是满足泵送工艺要求的一项重要条件，它与水泥用量，石子大小和颗粒级配，水 灰比、外加剂品种与掺量等因素有密切的关系。
从实际操作角度来看，使用碎石 类材料的干硬性混凝土根本不能使用混凝土泵输送。
由于泵送混凝土施工工艺 与非泵送混凝土不同，所以配制泵送混凝土必须具有可泵性。
泵送混凝土配合比确定方法 泵送混凝土以“可泵性”来确定混凝土配合比。
就是根据原材料的质量、泵送距离 、输送泵的类型、输送管的管径、浇筑方法和气候条件等来确定配合比。
配制可 泵性良好的混凝土，如前列各项所述，应注意以下各点。

1、 水泥用量 应在满足设计要求的强度、抗渗和耐久的前提下，考虑到混凝土的配制和泵送有 无困难等因素。
根据《混凝土泵送施工技术规程》规定，结合表4- 11所