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焊接控制程序

焊接控制程序 1范围 本程序明确了压力容器现场组焊工程的焊接工艺评定、焊工、焊接材料、焊接设备、焊 接管理、焊缝返修、产品焊接检查试板等工作程序、职责、权限的一般规定。
本程序适用于FCC所从事的压力容器现场组焊的焊接过程控制。
2引用文件 FCC/QM02-2005《压力容器质量保证手册》 FCC/VP02-2005《文件和资料控制程序》 FCC/VP03-2005《材料控制程序》 FCC/VP16-2005《质量记录控制程序》 FCC/QG05.10-2005《焊工考试管理规定》 3职责 3.1本程序由技术处主办，质量处、人力资源处等有关处室协办。
3.2设备安装工程公司及项目经理部负责本单位（项目）的焊工管理和焊接过程管理。
3.3压力容器现场组焊的焊接控制由项目焊接责任工程师负责。
4管理内容 4.1焊接工艺评定 4.1.1 项目焊接责任工程师进行专业审图后，根据《钢制压力容器焊接规程》（JB/T4709）的要求，查 阅FCC压力容器用《焊接工艺评定汇编》，编写压力容器焊接施工技术文件中的“焊接工艺卡” ，报项目质保工程师审批后执行。
FCC《焊接工艺评定汇编》中未列入的新材料的焊接工艺评 定，应向FCC技术处办理焊接工艺评定开发申请，FCC焊接责任工程师审核后向焊接培训站 办理焊接工艺评定委托。
4.1.2 焊接培训站的焊接工程师根据《焊接工艺评定申请委托》编制“焊接工艺指导”（WPS）， 进行焊接工艺评定，并负责将评定后的“焊接工艺评定报告”（PQR）连同试件及焊材的质量证 明、焊接记录、热处理记录、无损检测报告和理化试验报告等汇编成册，经FCC焊接责任工 程师审核后，报FCC压力容器质保工程师批准。
4.1.3 经批准的PQR原件由FCC技术处存档保管，经PQR验证合格的WPS在FCC范围内通用，改变 附加因素而增加的试验数据，可对PQR进行补充，但需按上