后张法预应力混凝土箱梁施工技术.doc

后张法预应力混凝土箱梁施工技术 ，后张法预应力混凝土箱梁施工技术。
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后张法预应力混凝土箱梁施工技术 1.预制场地设置 　　预制场地设置时要考虑箱梁的安装及运输距离和顺序。
梁底的数量根据实际工期而定是否周转。
石头口门大桥梁底是用砂浆砌四层红砖，然后在红砖垫层上铺3cm厚的水磨石，用磨石机抛光，底座边嵌3*3cm角铁，以利于支模。
做底模台座时，注意留好反拱度(一般按设计或计算做)。
在台座端头2m长度范围内下设扩大基础，用以承担梁体在张拉后梁对台座端头的集中应力。
在梁底座每隔1.2m设拉筋孔一道，便于支模 　　2.箱梁的施工工艺及方法 　　2.1箱梁施工工艺流程底模修整――――底板、腹板钢筋的焊接绑扎――――埋设波纹管――――外模板、内模板安装――――顶板钢筋绑扎――――安装负弯矩波纹管――――浇注底板砼――――浇注腹板、顶板砼――――拆模养生――――穿束――――钢绞线张拉――――孔道压浆――――封锚 　　2.2钢筋加工及绑扎(1)箱梁钢筋的特点是钢筋密，弯曲多，预埋件多，施工要求高。
　　钢筋加工的尺寸、规格严格按照图纸及规范要求进行。
　　(2)钢筋安装工艺流程：绑扎底板和腹板钢筋――――布设正弯矩波纹管――――安装侧模、内模――――绑扎顶板钢筋――――布设负弯矩波纹管对于泄水孔、伸缩缝及防撞护栏等预埋钢筋必须保证其位置准确、不要遗漏。
　　2.3预应力孔道及锚垫板设置预应力孔道采用钢波纹管，波纹管可根据需要在工地按设计实际尺寸加工、下料，波纹管安装要严格按照图纸设计坐标布设，利用定位钢筋点焊在钢筋骨架上。
　　为了保证孔道畅通及防止砼浆堵管，采用措施如下：(1)孔道接头处用胶带缠绕，加强接头严密性。
　　(2)在波纹管附近电焊钢筋时应对波纹管加以保护。
焊接完备后再仔细检查。
　　(3)浇注砼时，振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振动棒直接触碰波纹管，以免波纹管受振变形、变位，造成孔道尺寸偏差过大，或波纹管漏浆。
　　(4)浇注砼前用寸半厚壁塑料管穿入波纹管中，并在浇注过程中来回抽动，防止砼或振捣棒将波纹管挤压变形。
　　2.4锚垫板的位置应符合设计要求，并连同锚固钢筋、加强钢筋、螺旋钢筋可靠地固定在箱梁两端的模板和钢筋网上，特别是锚垫板与端模紧密贴合，不得平移或转动，可用胶条粘劳。
　　3.模板工程 　　3.1外模外模板采用5mm厚的钢板，面板加劲肋及支架均采用5*5角铁焊接。
各块模板之间用螺丝联结。
外模与底座之间嵌有橡胶条，以防底部漏浆。
底部拉杆每1.2m一根，为了保证模板就位后支撑稳固满足受力要求，模板支架每隔5m设两根可调丝杆作为就位后的支撑。
立模时用汽车吊逐块吊到待用处，上紧拉杆及可调螺杆。
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　　3.2内模内模可以采用木模，也可以采用钢模，每单件尺寸以1m为宜，支架每隔60cm一道。
石头口门大桥采用的木模，从外观上看效果不好，但经济。
　　内模先在拼装场地按4-6m拼装成节，待底板、腹板钢筋及波纹管道安装完毕后，将内模分节吊入箱