钢结构焊接施工中裂纹和气孔的形成原因及预防措施.doc

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钢结构焊接施工中裂纹和气孔的形成原因及预防措施 作者：陈临泉 （中国水利水电
第三工程局有限公司) 摘要：本文通过阐述，详细介绍了焊接施工中焊缝常见的裂纹与气孔缺陷 的分类以及产生原因，从而深入浅出的为上述缺陷提出较为详细的预防措施， 并谨以此为焊接施工提供一点技术经验，以供各位同行批评指正。
关键词：热裂纹 冷裂纹 气孔产生原因防治措施 、、 裂纹 它是焊接施工中比较普遍的而又十分严重的缺陷，它是在焊接应力及其他 致脆因素共同作用下，焊接接头中局部区域的金属原子结合力遭到破坏而使焊 接面产生裂纹，实质上，就是焊接后焊口在冷却过程产生的热应力超过材料强度 所导致的裂纹。
裂纹的分类：裂纹的分法多，按其产生温度可分为热裂纹、冷裂纹 、再热裂纹。
按部位可以分为纵裂纹、横裂纹、根部裂纹、弧坑裂纹、熔合线裂纹 等等。
这里主要介绍一下冷裂纹和热裂的产生、特点和预防。

1、 热裂纹的产生及预防 1.
1、 热裂纹的产生原因： 因为焊件及焊条内含硫、铜等低熔点杂质或多或少的存在，使得结晶凝固晚， 凝固后的塑性和强度又极低。
因此，在焊接熔池在结晶过程中存在偏析现象，偏 析出的这些低熔点共晶和杂质，由于低熔点共晶熔点低，往往是最后结晶，在晶 界以液态夹层的方式存在，这时，当外界结构约束应力足够大和焊缝金属的凝固 收缩作用下，熔池中低熔点杂质在凝固过程中被拉开，被拉开的液态夹层产生的 间隙己没有足够的低熔点液态金属来填充形成了裂纹，或在是在凝固后不久被 拉开，造成开裂，这就是热裂纹产生的机理。
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2、 热裂纹的特征： 1.2.
1、 多贯穿在焊缝表面，裂口多数贯穿表面，并断口被氧化色彩，裂纹末端 略呈圆形； 1.2.
2、 多在焊缝中心位置，沿焊缝长度方向分布，