预制桩基础工程.doc

预制桩基础工程 ，预制桩施工。
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二、 基础工程 桩施工 1 软土地基广泛采用预制桩基础，但用柴油锤击入桩时噪声较大并伴有浓烟油污, 特别在城市中心和居民区内的施工中，有悖环保和文明要求。
以液压入桩工艺替 代锤击，既无噪声也对环境无任何污染，具有广阔的应用前景。
本文结合桩基工 程，介绍其工作机理、施工方法、注意事项及适用条件 2　液压入桩施工工艺 2.1　压桩机性能及配置 　　压桩机配置W1001履带式起重机1台，J2经纬仪2台，S 3水准仪1台及钢丝绳等。
YZY360静压压桩机的技术参数为：耗电量120 kW/h，压桩机重360t，油表压力0～40MPa，最大起吊高度23m，垂直行程1.5 m，压入速度1.5m/min。
2.2　试桩要求及P－S曲线 　　 试桩目的是检验根据钻探报告的地质构造算出的单桩承载力，并给设计提供可 靠依据。
试桩方法按《建筑 桩基技术规范》(JGJ 94－94)要求。
本工程共试桩5根，分别选择在不同地质构造区域的中央范围，摘 录其中
3、4及5号试桩。
试桩荷载分级为
第一级220kN，
第二级开始逐级为92.41 kN。
试桩加压用83号千斤顶配油压表，分级为
第一级170.86 kN，
第二级开始逐级为99.34kN。
试桩起讫时间：3号桩历时43h (桩尖入土总深度15m)，4号桩历时51h，5号桩历时50.5h(4号、5号桩尖入土总深度18.5 m)。
从3根试桩的P－S曲线可知，单桩承载力分别为1760.27kN、1678.55 kN及1770.96 kN。
根据试桩加荷超载2倍计算，各区单桩承载力均超过原设计值700 kN，故设计值改为750kN。
2.3　工作原理与施工顺序 　　 液压压桩是利用缸体中油位在泵压下变化使活塞杆伸缩，并依托压桩机自重抵 消桩入土时的摩擦阻力，利用抱桩器固定桩位然后重力压入，不产生冲击力。
入 桩的反作用力随入桩深度的加大相应增大，依靠油泵变压入桩。
桩机能自行行走 ，它利用桩机底部前后左右4只用轨道吊挂在机身上的船脚，每只船脚由油泵变 压使两根活塞杆上下伸缩并沿轨道前后移动，使桩机在两个方向利用二对船脚 而移动(图2)。
桩机上2个驾驶室的操作人员分别负责