预应力混凝土连续梁钢筋制作作业指导.doc

预应力混凝土连续梁钢筋制作作业指导 ，指导。
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预应力混凝土连续梁钢筋制作 及安装作业指导 1适用范围 本作业指导适用于铁路桥梁预应力混凝土连续梁的钢筋制作及安装。
2作业准备 2.1内业技术准备 2.1.1作业指导编制后，在开工前工程部组织技术人员认真学习实施性施工组 织设计，阅读、审核施工图纸，向设计单位反馈有关技术问题，熟悉规范和技术 标准。
对参与施工的所有人员进行技术交底。
2.1.2对参加施工操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.1.3制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.2外业技术准备 2.2.1 生活、办公设施齐备，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。
2.2.2所有钢筋加工设备全部到位，并合理布置。
2.2.3钢筋绑扎胎架及钢筋吊架全部加工完毕，并经过安质部的安全和质量检验 。
2.2.4 所有用于钢筋工程的原材料和构配件全部进场并经过监理的见证检验或见证取 样检验合格。
3技术要求 3.1焊工必须持有有效的考试合格证。
操作人员经培训、考核，持证上岗。
3.2对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
电源应符合要求，当电 源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高。
3.3焊接变压器级数的措施：大于8%时不得进行焊接。
电漯已具备，电流、电压符 合对焊要求。
3.4钢筋焊接部位经清理，表面平整、清洁，无油污、杂质等。
3.5现场技术和操作人员必须熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。
3.6对焊机检修完好，焊机容量、电压，符合要求并符合安全规定。
3.7作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及 火灾等事故。
4施工程序与工艺流程 4.1施工程序 4.1.1钢筋的除锈 1加工方法 钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。
大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢 筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈 ，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷