箱梁后张法预应力钢绞线施工和孔道压浆质量控制.doc

箱梁后张法预应力钢绞线施工和孔道压浆质量控制 ，主要是预应力施工方面的技术资料,供大家参考。
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后张法预应力钢绞线施工和孔道压浆质量控制
一、预应力钢绞线张拉施工
1、预应力波纹管质量控制 预应力筋预留孔道的尺寸和位置偏差应符合设计、规范要求，施 工中如普通钢筋与预应力塑料波纹管在空间发生干扰时，可适当移动 普通钢筋以保证预应力钢绞线和波纹管位置准确，波纹管要平直、圆 顺畅通，无折起；一般梁长方向允许偏差3cm，梁高方向允许偏差1cm。
波纹管应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地置于设计位置，并在 混凝土浇筑期间不产生位移，固定各种成孔波纹管用的定位钢筋的间 距，一般不大于1m，对于曲线波纹管宜适当加密和设计防崩钢筋。
波 纹管接头采用套管法，且在套管内要对口、居中，两端的环向缝隙用 胶带封闭严密不得漏浆，灌浆孔和排气孔应符合设计及规范要求的位 置。
预埋孔道端部的锚垫板平面应垂直于孔道轴线，锚垫板孔中心要 对准波纹管中心，安装应牢固，预埋的螺旋加劲钢筋应尽量紧靠锚垫 板，以更好地分散此处应力，锚垫板上的灌浆孔应布置在下方。

2、钢绞线束的制作及穿放：目前用于预应力的钢绞线多采用低松驰的 高强度钢绞线。
每批进场的预应力钢绞线必须经外观、力学性能检验 合格后方可投入使用，按照规范要求的频率进行检测。
预应力筋的下 料长度应通过计算确定，除要按照设计图，加孤线值的长度外，还要 考虑每端预留千斤顶＋工具锚等工作长度，下料前要认真复核钢绞线 的下料长度，要和设计值进行对比复核实际需要下料长度。
钢绞线下料应采用切割机切割，不得采用电弧或氧气切割。
整束绑扎时，每束 钢绞线必须理顺直，不得打结、扭曲，一般一米为一段进行分段绑扎 牢固，以免钢绞线相互扭结或各丝、各股预应力筋受力不均匀，造成 张拉应力不够或超张拉，摩阻力值增大，易发生断丝、滑丝等现象。
钢绞线穿放前应清除孔道内杂物，钢绞线穿入梁体后应尽快张拉 ，停放时间不能超过48小时（后穿钢绞线），否则应采取防锈措施（现 浇箱梁管道长可以先穿钢绞线，预制小箱梁可以先穿衬管