模具结构认识及各组件说明.doc

模具结构认识及各组件说明 ，模具结构认识及各组件说明。
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模具各件明 注塑模是用配形成的空腔(一或多),成型制品所需的形生塑 料零件或品的一置. 通常注塑模按其型式分:二板式注塑模(分型面注塑模)和三板式注 塑模(分型面注塑模);按其注系的分:冷流道注塑模和 流道注塑模. 一般注塑模由模架、型腔、注系、出系、排系、冷系 、向定位系成,有些的模具有特殊的抽芯系.下面 以一般的三板式注塑模例,模具各部件名及功用作明. 1.定位: 使模具易于上成形,快速正注道射嘴之用.其大小比成形 固定孔小0.2~0.4mm左右.社定位一般有格: -0.2-0.2 ψ100-0.4ψ120-0.4 2.注道套: 注道套模具造中的材料入口.最先材料接的地方,因直接 射嘴相接且使用率高,故磨大且易,因而便于更 修,采用套式.因此在注道套的材上要求硬度要高,一般材用:S KD61理材.因社嘴的ψ一般ψ30,前端球面的R一般R10, 料口的ψ一般ψ2.8,故社套的后端沉ψ一般做ψ32,球面R 一般做R10.5,后端料口的ψψ3.2,流道孔的拔模角一般1~1. 5度. 3.上固定板: 也固定置板,固定的母模板或模仁,固定在此板上,然后 此板在成形的模型固定上固定,置方法有孔式和板式 1--.有些模具直接用螺在成形上而省略此板.板厚度不小于20 mm.材一般用普通材S45C. 4.母模板: 也固定模板,一般用放置或固定模具的模仁,也有如所示的特 例,即母模板就是成形面.用以成形部品的外面,所加工部位缺陷 且表面很光滑,必要以面加工,以便成形后得到有光滑表面的 部品(此模板的材用好的材,如P20).了便于部品成形 后型腔,成品在固定大多做有模斜度.模板的厚度及大小、 模穴多