高效节能双蓄热式步进梁加热炉在宣钢高线的应用.doc
内容介绍
高效节能双蓄热式步进梁加热炉在宣钢高线的应用 ，高效节能双蓄热式步进梁加热炉在宣钢高线的应用。欢迎下载！
高效节能双蓄热式步进梁加热炉在宣钢高线的应用 作者：龚彦红 吕普明 节约能源是我国能源战略的重要目 标。
在轧钢生产中，加热炉是主要的耗能设备之一。
合理选用加热炉，提高燃料 利用率，对于降低能源消耗，减少钢坯氧化烧损，提高加热质量，从而充分创造 整个轧线生产过程的经济效益，具有非常重要的意义。
宣钢基于2000年建成投 产的
第一条线材生产线加热炉的状况，并且对国内外大中型线材生产线加热炉 在节能降耗、环境保护等方面进行调研对比，在新建的
第二条高速线材生产线 中采用了双蓄热式步进梁加热炉。
宣钢二高线厂步进梁加热炉的作用是将大于500℃的热装或常温下冷装的连铸 坯加热到轧制所需要的温度，以提高金属的塑性，减少轧制变形抗力和机械电 气负荷，节约能源和能耗。
蓄热式加热炉的工作原理 1蓄热式加热炉的理论基础 蓄热式燃烧技术，19世纪中期就开始用于高炉热风炉、平炉、焦炉、玻璃熔炉等 规模大且温度高的炉子。
其原理是采用蓄热室余热回收装置，交替切换烟气和 空气，使之流经蓄热体，达到在最大程度上回收高温烟气的显热，提高助燃空气 温度的效果。
但传统的蓄热室采用格子砖作蓄热体，传热效率低，蓄热室体积庞 大，换向周期长，限制了它在其他工业炉上的应用。
新型蓄热室，采用陶瓷小球 或蜂窝体作蓄热体，其比表面积高达200～1000m2/m3，比老式的格子砖大几 十倍至几百倍，因此极大地提高了传热系数，使蓄热室的体积可以大为缩小。
另 外，由于换向装置和控制技术的提高，使换向时间大为缩短，传统蓄热室的换向 时间一般为20～30min，而新型蓄热室的换向时间仅为0.5～3min。
新型蓄热室 传热效率高和换向时间短，带来的效果是排烟温度低（200℃以下），被预热介质 的预热温度高（只比炉温低100～150℃）。
因此，废气余热得到接近极限的回收 ，蓄热室的温度效率可达到85%以上，热回收率达80%以上。
2蓄热式加热炉的工作原理 宣钢二高线步进梁蓄热式加热炉是将助燃空气和高
下载地址
进入下载页
文件大小
74.5KB
上传作者
小雨纷纷
文件类型
.doc