节能评价分组报告(锅炉组).doc

节能评价分组报告(锅炉组) ，管理规定。
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节能评价查评分组报告

一、锅炉组查评情况简介： 根据公司的统一安排，锅炉专业组织由生产技术部锅炉专责为组长，锅炉点检员、检修部、发电部锅炉专责、锅炉专业各班组为成员的节能评价查评小组。
经过近两个月时间的查评，对锅炉专业所属各项设备进行了全面分析和评价，发现了很多节能环节的漏洞，主要表现在： 　　

1、锅炉热效率试验：锅炉大小修前后及每月进行锅炉热效率试验，但实验报告中对影响锅炉热效率的因素分析不全面，扣3分。
　　

2、锅炉优化燃烧调整试验：对每台锅炉进行不定期燃烧优化调整试验，试验措施、实验报告完整，未制定最佳经济煤粉细度，由于磨煤机回粉调节挡板已固定，无法调节，只能通过添加钢球来实现调节煤粉细度，扣5分。
　　

3、排烟温度评价：#4机组排烟温度偏高，#3机组小修后排烟温度有所上升，均超过设计值，这主要是由于空预器更换后漏风减小、光管式空预器换热效果较螺旋管差所致，扣20分。
未进行标定试验扣10分。
　　

4、锅炉氧量：规程要求氧量2～4％，配风卡中也有规定，但实际由于表计误差，煤质变化，氧量有超出规定范围运行。
　　

5、飞灰可燃物：飞灰可燃物指标1~10月份飞灰可燃物指标平均值为2.55%，符合规定值。
飞灰可燃物评价，各台机组检修前后飞灰可燃物指标略有升降，主要与燃煤煤质有关，煤质差磨煤机通风量大时，煤粉细度均匀性超标。
扣3分，但平均值都在规定值范围内。
　　

2、灰渣可燃物：灰渣可燃物指标1~10月份灰渣可燃物指标平均值为3.51%，符合规定值。
灰渣可燃物评价，各台机组检修前后灰渣可燃物指标略有升降，主要与燃煤煤质及配风方式有关，煤质差磨煤机通风量大时，煤粉细度均匀性超标。
扣4分，但平均值都在规定值范围内。
　　

7、空预器漏风率：锅炉检修前后及每月都进行一次空预器漏风率试验，漏风率试验报告齐全完整，但由于机组运行时间长，燃煤煤质差，磨损严重，空预器漏风率普遍偏大，扣25分，1~10月份平均值#1炉：28.75%#2炉：21.84%#3炉28.54%#4炉：9.72%，#3锅炉10月份通过空预器改造，空预器漏风率在规定值内为5.79%。
　　

8、煤粉细度：定期对磨煤机煤粉细度进行化验，煤粉细度合格率达到95%。
磨煤机回粉挡板固定，无法调整，只有采用补充钢球来调整煤粉细度，为满足负荷要求，煤质差时，磨通风量大造成煤粉细度超标。
扣6分。
　　

9、吹灰器投入率：#

1、#3炉无长吹，#2炉#4长吹退备，扣20分。
　　

10、主再热汽温度：主汽温度538～540℃之间，1～10月完成了经济指标任务，为了控制高再壁温，再热汽温降温运行，扣50分。
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1、磨煤机耗电率：未与先进设备比较扣2分，未开展实验扣4分，根据煤种变化，无法调整运行方式扣3分。
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2、吸送一次风机耗电率：未与同类型设备先进水平比较并对节能潜力进行分析，各扣4分。
　　1

3、锅炉补水率：疏放水无回收扣5分。
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4、磨煤机钢耗：钢球质量低，煤质差，钢耗均大于规定值