节能方案分析.doc
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节能方案分析 ，粉煤灰节能方案。欢迎下载！
《一》项目选择能源品种的合理性比较分析。
煤是加气砼项目最主要的消耗能源，一般采取烟煤，要求热量大于5000大卡，烟煤表面呈灰黑色，有光泽，质地软。
挥发部分含量较高，范围较宽，一般vr=20-45%。
它的碳化程度较无烟煤浅。
含碳量cy=40-60%，少数高达75%，灰分变化范围较大，水分不大，wy=3-18%。
发热量多数在Qydw=11230-25000kj/kg(2700-6000Kcal/kg）。
《二》、项目能耗指标及能耗分析 （一）生产使用过程中的节能降耗指标 据统计，生产实心粘土砖需要消耗大量能源，全国每年生产近6000多亿块砖，消耗高达7500多万吨标煤以上，约占全国标煤产量的6%左右，这是一个十分惊人的数字。
经计算，年产60万M3蒸压粉煤灰砖、20万M3粉煤灰加气混凝土砌块，20万粉煤灰新型墙板和轻型钢结构ASA镶嵌式集成节能建筑能耗情况：
1、经具有资质的公司技术部核算，年产100万立方粉煤灰加气砼全套设备总功率为842KW,按一般动力负载来说，功率因数一般取0.85，那用842KW/0.85=990KVA，不考虑变压器的经济运行问题，选取1000KVA的变压器。
就算是考虑变压器的经济运行，选取1000KVA的变压器也是可行的：因为交的基本电费是高于这个有功损耗费用的；另外，充分做好无功补偿，是完全可行的。
2、年产100万立方粉煤灰加气砼项目，按全年日历数365天计算，除去法定假日，设备维护维修不可预见停产日，全年按300个工作日计算，为两班生产，日平均产量3334立方米。
按粉煤灰加气砼成品每立方用430公斤粉煤灰计算，一年用去3334X430X300=430086000公斤。
计每年消耗43.008万吨粉煤灰。
3、有功电费损耗。
根据我公司技术部对我们设备有功电量核算，折合每立方粉煤灰加气砼消耗电量约为8度。
每年为3334X8X300=8001600度。
计800.16万度。
4、折算标煤。
折合系数为标煤折算电的度数为：3.27吨/万千瓦时，合计标煤能耗总计2616.52吨标煤。
（二）制造、运输、使用过程中的能够指标 制造、运输和使用的这种建材所消耗的能源都只有传统建材的1/3。
利用新型建筑材料建房增加成本是有限的，节能住宅与一般住宅相比，其造价的增幅约为7%，但建造节能房屋效果显著，如一栋多层建筑若不采用保温措施，在同样标准的条件下，冬季室内保持18摄氏度，夏季室内保持26摄氏度，全年空调制冷、采暖耗电90.7kwh/㎡;但节能住宅全年空调耗电量可降至为48.1kwh/㎡，相当与全年节能空调电耗47%。
（三）生产效率高带来的低能耗 加气混凝土可以用水泥、生石灰、砂子、粉煤灰、矿渣、煤矸石等多种原料进行生产，原材料来源广泛。
一般来说，加气混凝土厂的生产效率比较高。
加气混凝土能耗的能源比较少，其单位制品的生产能耗仅为同体积粘土砖所耗能源的11%，与其他传统建筑材料相比较也是比较低的。
生产加气混凝土能实现高度机械化、自动化、劳动效率高，一般的加气混凝土厂劳动生产率达7000M3/人.年，而砖厂的劳动生产率仅为2000M3/人.年。
生产加气混凝土能源消耗少，以原材料加工至蒸压出釜的总能耗为1.7兆千焦/M3
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小雨纷纷
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