如何控制混凝土地面和路面的裂缝.doc

如何控制混凝土地面和路面的裂缝 ，教你如何控制混凝土地面和路面的裂缝!。
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　　如何控制混凝土地面路面的裂缝？ 　　混凝土露天场地和路面裂缝原因很多，最直观和容易发现的如：基础夯实不够，地面及地下水排不畅；挖填接触处沉降不一致；自然环境的冻融；所在水泥安定性不稳定，波动大；骨料含泥量大，碱骨料反应腐蚀；骨料粒径大、比例不当、砂率较小；水灰比控制不严，拌合时间短不匀，振捣不实，压光拉毛不当；设计强度偏低，养护不及时，过早行车等。
　　
1．环境干旱的干缩开裂 混凝土早期干缩主要是由于在环境中表面水分蒸发大于其内部水分外移的速度而产生。
混凝土强度足以抵制因失水收缩产生的拉力时，早期干缩开裂可能避免。
影响干缩的其他原因：
（1）水泥：水泥细度、组分、标准稠度用水量和水泥用量都影响水泥早期的水化，混凝土中游离水量直接影响混凝土的吸缩，水泥成分的C3A含量大也影响收缩；水泥中石膏含量多，混凝土的收缩量会更大。

（2）粗细骨料：骨料弹性模量高，会减小混凝土的干缩徐变量，密实的石英石、石灰石较砂岩、卵石的弹性模量高；同样。
骨料表面的干净程度对收缩也有较大影响。

（3）水灰比：水灰比增大则强度降低、弹性模量也降低，混凝土的缩量、徐变都相应增大。
（4）外掺材料：早强剂，减水剂和缓凝剂，引气剂均对干缩有加大的作用。
（5）自然环境：气温较高且干燥的混凝土干缩量大，炭化过快可增大混凝土收缩 　　
2．温差影响裂缝 混凝土产生裂缝的原因，除以上因素外还与混凝土的抗压强度、骨料、钢筋含量对收缩徐变的抑制作用有关。
　　
3．裂缝的旱期预防 水泥中C3A的含量愈少愈好，一般小于6%；普通混凝土的灰水比宜小，用水量应小，I级粉煤灰掺入效果较好，减水剂和缓凝剂适宜掺入利多弊少；石子不应粗；表面含泥两越少越号，骨料级配良好；降低混凝土入模温度，避开高温施工时间；气温陡然降低采取防护措施；加强施工后养护及保护；切缝及时准确。
　　水泥地面冬期施工如何预防开裂？ 　　1.地面出现不规则裂缝 　　地面上的裂缝是随意性的，没一定方向位置，裂缝深度不一。
产生原因浅析：
（1）混用了不同品种标号水泥；水灰比大、原材料砂石土含量超标、凝结速度不一，早期强度增长慢、环境温度影响。

（2）地层基底回填土夯实不够，夹有冻土块或填土前已受冻、升温融沉开裂；表面夯实找平差，抹面太薄收缩量不一致产生深裂。

（3）垫层内选用材料不当或未焚烧颗粒比例大，吸水后体积逐渐膨胀顶坏面层等。
常采用的防治措施：
（1）骨料含土及杂质不超过3%；派专人对施工后地面养护和保护，防止冻、干缩和早上人。

（2）大面积机械夯实，边角处人工夯填，冻土块绝对不能填进、并不得洒水夯填；对填土高度划好线掌握准确，平整度+小于20mm，防止垫层太薄起不到受力均匀的要求
（3）颠层内掺合料不允许有未熟化的生石灰颗粒和未焖透的炉渣生块，一定提前用水再用于颠层 　　　如何预防混凝土的早期裂缝？ 　　1.温差裂缝
第一类为约束裂缝是有混凝土浇筑后内外温差过大所致
第二类为外约束裂缝，是由于降温时