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水泥路面.doc 水泥路面施工方法
水泥路面 施工方法： 　　 1)采用机械开挖时，必须用水平仪控制好标高，实测标高应比设计 标高提高5cm，然后人工整平，最后用打夯机分三次进行打夯压实。
　　 2)钢模板采用分段交叉施工的作业方法。
用木桩与板模连接牢固， 注意板模必须平直，木桩间距不得大于2m，板模下铺设干硬砂浆塞 帮，以防漏浆。
　　 3)混凝土路面采用分段施工。
道路宽度按路中分为两个施工段，伸 缩缝间距为6m，最小间距不得小于4m，并注意各施工段在交茬时的 质量。
　　 4)模板上口标高即是混凝土路面标高，因此，必须用水平仪控制好 模板上口的水平。
　　 5)道渣垫层找平后，即可进行混凝土浇筑。
必须注意在拌制混凝土 时一定严格控制水灰比和坍落度，一般情况下水灰比应小些为宜， 如不适再做调整，到完全达到要求为止。
　　 6)混凝土浇筑的同时，用平板震动器震捣，再用半径为150mm，长2m的钢管轧辊在混凝土面上往返碾压平，可用1：1水泥砂浆，予以找 补凹处，通过压实找平，借板面充分均匀的提出水泥浆，为下道工 序提供好条件。
　　 7)混凝土浇筑70分钟左右，在混凝土即将达到初凝状态时，即可用 砼光机进行砼面光。
操作砼光机进行砼光时，用力适中，运行速度 均匀，切记不能停顿，此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好 砼光机运行速度，抓紧时间速战速决。
　　 8)伸缩缝的设置不应大于6m，把2cm厚15cm宽的泡沫板放入砼中，等 混凝土强度达到设计时，取出泡沫板，塞入沥青砂浆。
　　 9)混凝土面光后（注意必须用压光机连续进行两次压光，最后进行 人工压光一次），无论是压光还是人工压光，都必须控制好接茬部 位的质量。
　　 10)早早光压光的人员在操作时，必须穿平底软质胶鞋，而且用质地 较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好，以保护混凝土面。