框架结构混凝土施工方案.doc

框架结构混凝土施工方案 ，本方案详细地介绍了框架结构砼的施工流程及注意要点。
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施工准备
（一）作业条件

1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。


2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。


3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。


4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。


5、长工根据施工方案地操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请已被批准。

框架结构混凝土浇筑工程
一、施工准备 （一）作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。

4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。

5、长工根据施工方案地操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请已被批准。
（二）材质要求
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合国家现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
3水：自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。

5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合国家现行标准。

6、隔离剂：水质隔离剂。
（三）施工机具 混凝土搅拌机、磅秤（或自动上料系统）、双轮手推车、小翻斗车、类锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。

二、质量要求 具体要求请参照"箱型基础工程"章节中"混凝土工程"相应部分。

三、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
四、操作工艺 （一）作业准备
1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块层是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。

4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。

5、自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。
（二）混凝土现场搅拌工艺
1、每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报"混凝土浇灌申请"，由建设（监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。

2、试验员依据"混凝土浇灌申请"填写有关资料。
根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。
定磅秤或电子秤及水继电器。

3、材料用量、投主：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误为±3%。
投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。

4、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间： 强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。
自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。

5、用于承重结构及抗渗