框架结构主体施工方案.doc

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施工工艺流程
　　　框架结构层施工工艺流程：
　　　抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。

模板工程

一、模板、支模架选材及支设方法
　　　
1、墙柱模
　　　支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。

　　　
2、梁模
　　　采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。
当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。
梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。


第一章框架结构主体施工方案
第一节施工工艺流程 　　框架结构层施工工艺流程： 　　抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。

第二节模板工程
一、模板、支模架选材及支设方法 　　
1、墙柱模 　　支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
　　
2、梁模 　　采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。
当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。
梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。
　　
3、楼板模板 　　楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。
板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。
　　
4、楼梯模板 　　
（1）模板选择： 　　底模采用胶合板，侧模采用木模。
　　a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
　　安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。
　　b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。
　　c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。
　　d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
　　e、在侧板处用套板画出踏步位置线。
　　f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
　　g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。

二、模板及其支架必须符合下列规定： 　　
1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
　　
2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。
　　
3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。
模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
　　
4、施工前设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。
有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。
配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。
　　
5、模板的接缝不应漏浆。
　　
三、支模程序 　　模板使用前必须刷隔离剂。
　　
1、墙柱模支模程序： 　　放线→设置定位基准→支模→搭支撑、调直纠偏→安装对拉螺杆→全面检查校→柱墙模群体固定→清除柱墙模内杂物→抹水泥砂浆封柱脚。

2、梁支模程序： 　　放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
　　
3、板支模程序： 　　复核板