钢结构焊接施工方案.doc

钢结构焊接施工方案 ，希望对大家有所帮助。
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焊接操作工艺
3.1严格执行钢结构焊接规范，以满足设计图纸要求。

　　3.2焊条使用前，必须按照质量证明的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。

　　3.3首次使用的钢材种类和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后方可使用。

　　3.4普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm，应进行预热，其焊接预热温度宜控制在100～150℃。
预热后区域在焊接坡口两侧各80～100mm范围内。

　　3.5多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。

　　3.6要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材平缓过渡。

　　3.7焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应由焊接技术负责人查清原因，提出修补措施后方可处理。
低合金钢在同一处的返修不得超过两次。

　　3.8 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。

钢结构焊接施工方案
一、材料管理 　　1.1材料：电焊条、焊丝所选用的型号必须符合设计及规范要求，并有出厂合格证。
如需改动焊条型号，必须征得设计部门的同意。
　　1.2严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
　　1.3焊接前应对焊条进行烘焙处理。

二、作业条件 2.1审阅施工图纸，根据图纸要求结合本单位的设备和技术条件，制定出钢结构焊接施工方案。
2.2准备好所需施焊的工具、调整好焊接电流。
2.3在空旷地区施焊时，应有防风、防雨设施，避免穿堂风。
　　2.4焊工应经过考试并取得合格证后方可上岗，如停焊超过半年以上，应重新考核。
　　2.5施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方可施焊。
　　2.6施焊时，应采取措施使焊件处于焊接应力能够释放的自由状态，技术特殊要求时除外。
2.7交叉施工时必须有可靠的隔离措施。
　　2.8焊接时避免连接设备的震动，特别是焊件本身的震动，以防止产生焊接缺陷。

三、焊接操作工艺 3.1严格执行钢结构焊接规范，以满足设计图纸要求。
　3.2焊条使用前，必须按照质量证明的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。
　3.3首次使用的钢材种类和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后方可使用。
　3.4普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm，应进行预热，其焊接预热温度宜控制在100～150℃。
预热后区域在焊接坡口两侧各80～100mm范围内。
　3.5多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。
　3.6要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材平缓过渡。
　3.7焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应由焊接技术负责人查清原因，提出修补措施后方可处理。
低合金钢在同一处的返修不得超过两次。
　3.8严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。
　3.9对接接头，T形接头，角接接头，十字接头等对接焊缝和对接及角接组合焊缝，应在焊件两端设置起弧和收弧板，其材质和坡口成型式应与焊件相同。
焊接完毕用气割切除并修磨平整，严禁用锤击落。
　3.10要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。
　3.11为了减少焊接变形和应力，必须采取如下措施： 　3.11.1焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊缝要从中间向四周对称焊接，收缩量大的焊缝应先焊接。
　3.11.2对称布置的焊缝应由成对焊工同时焊接。
　3.11.3长焊缝可采用分中逐步退焊法或间跳焊接。
　3.11.4采用反变形法：在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲和倾斜，以抵清焊接后产生的变形。
　3.11.5采用刚性固定法：用夹具夹紧焊件能显著改善焊件的残余变形及翘曲。
　3.11.6锤击法：锤击焊接及其周围区域，可减少收缩应力及变形。
　3.11.7焊接结构的变形矫正。
　　1）机械矫正：用机械力的作用去矫