钢结构施工方案交底-97.doc

钢结构施工方案交底-97 ，钢结构方案交底记录。
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施工准备
1.1技术准备：熟悉图纸、会审图纸，编制施工过程中的分项工程的施工方案施工组织设计，做好技术交底，编制工程材料计划，构件加工计划等。

1.2管理人员及施工队伍准备：组建各种专业队，对特殊工种进行技术培训，要求持证上岗。
根据施工进度组织劳动力。

1.3材料准备和施工机具准备：主要及特殊材料特别是型材、钢材应早提计划、早做准备及早做好施工机具的准备。

2.施工方法
2.1钢结构制作：手工焊接材料采用E43型焊条，自动焊或半自动焊接采用H0
8、H08A焊丝配合高锰型焊剂，所有焊接材料除应符合设计规定外，还应符合GB1300-77《焊接用钢丝》及GB5117-85《碳钢焊条》的要求，并具有原生产厂家合格证明单。
焊条在使用前，必须进行烘焙。
酸性焊条烘焙温度100~150℃，烘焙时间1~2小时，碱性焊条烘焙温度350~400℃，烘焙时间1~2小时。
经烘焙干燥的焊条和焊剂，放置在空气中仍然会受潮，因此，在焊接时，每名焊工须配备焊条保温箱。
所有涂装材料应符合设计的规定，油漆进厂时应具有生产厂家的材质证明。

方案交底记录 交底部门：技术部 方案名称：钢结构施工方案 交底主题：涞水冀东水泥4000t/d熟料水泥生产线---钢结构施工方案 交底内容： 1.施工准备 1.1技术准备：熟悉图纸、会审图纸，编制施工过程中的分项工程的施工方案施工组织设计，做好技术交底，编制工程材料计划，构件加工计划等。
1.2管理人员及施工队伍准备：组建各种专业队，对特殊工种进行技术培训，要求持证上岗。
根据施工进度组织劳动力。
1.3材料准备和施工机具准备：主要及特殊材料特别是型材、钢材应早提计划、早做准备及早做好施工机具的准备。
2.施工方法 2.1钢结构制作：手工焊接材料采用E43型焊条，自动焊或半自动焊接采用H0
8、H08A焊丝配合高锰型焊剂，所有焊接材料除应符合设计规定外，还应符合GB1300-77《焊接用钢丝》及GB5117-85《碳钢焊条》的要求，并具有原生产厂家合格证明单。
焊条在使用前，必须进行烘焙。
酸性焊条烘焙温度100~150℃，烘焙时间1~2小时，碱性焊条烘焙温度350~400℃，烘焙时间1~2小时。
经烘焙干燥的焊条和焊剂，放置在空气中仍然会受潮，因此，在焊接时，每名焊工须配备焊条保温箱。
所有涂装材料应符合设计的规定，油漆进厂时应具有生产厂家的材质证明。
钢桁架及支撑等采用手工电弧焊。
所有焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。
桁架及钢屋架的焊接需在专用焊接平台上进行。
焊前对焊接区域两侧各50mm范围内，用角向磨光机清除气割氧化皮及铁锈等影响焊接质量的杂物，打磨至露出金属光泽。
钢桁架的拼装在专用操作平台上进行，拼装前，操作平台要测量找平。
钢构件除锈采用手工除锈与电动工具除锈相结合的方法达到施工图纸要求。
为使钢材与外界腐蚀介质隔离，保护钢材质量，钢材表面要刷涂防腐涂层，涂漆前应严格检查钢材表面处理质量是否符合了设计的要求，进场的涂料应有产品合格证，并应按涂料产品的验收规范进行复验。
不符合涂料产品质量标准的不得使用。
加工坡口可采用刨边机，坡口面粗糙度或槽痕应符合有关规定，一旦出现粗糙度或槽痕超过规定值，应加以修理打磨。
加劲板的焊接方法采用手工焊，焊接时制定合理的焊接顺序，即采用对称焊接的方法以减少焊接变形。
探伤前探伤表面应打磨光洁，在选择探伤面和探头时应考虑到检测各种类型缺陷的可能性，并使波束尽可能垂直于焊缝中的主要缺陷。
2.2钢结构安装：吊装前组织有关人员对方案的可行性进行分析，方案确定后，由方案编写人员组织所有参与吊装的人员进行技术和安全交底。
构件吊装前，检查基础的纵横轴线、预埋件的预埋尺寸、平整度及标高，使其符合设计和安装的要求。
由于钢桁架和钢屋架都需要现场拼装，要搭设五个拼装平台，平台搭设位置详附图。
搭设平台位置推平、夯实，拼装平台的搭设采用枕木。
钢构件的堆放场须平整、坚实，如遇回填土，地面必须经夯实后才能堆放构件，以免堆放的构件产生变形或发生倾倒事故。
钢屋架拼装应在拼装平台上进行，保证桁架的水平度、垂直度和长度符合设计和施工规范的要求，同时在拼装时不宜采用较大的外力强制组对。
拼装平台需搭设两处，采用枕木与50mm×100mm及木板搭设并调平。
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