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挖孔桩基础 44
为立架、提升、灌注等操作方便，便于排除地表水，场地宽敞，及施工安全，本桥挖孔桩采用先挖桩孔，后挖承台座板基坑的方法进行施工。
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挖孔桩基础，采用人力配合风动机械开挖，人工绞车垂直提升，混凝土护壁的施工方法，孔内岩石采用机械打浅眼爆破，炮眼深度：硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m，装药深度不超过炮眼深度的三分之一，孔内爆破用电雷管起爆，爆破前对炮眼附近的支撑采取防护措施。
每挖掘1.5m深时，即立模灌筑混凝土护壁，护壁厚度不小于10cm，其强度等级与桩身相同。
两节护壁之间留30cm空隙，以便灌筑施工。
护壁混凝土强度尚未达到2.5Mpa时，不进行爆破作业。
施工时采取电动鼓风机吹风等措施，加速空气流通，以保证施工人员安全。
挖孔过程中要经常检查孔桩尺寸和平面位置，孔的中轴线不得超过铁路施工规范要求，截面尺寸、孔口平面位置与设计桩位偏差满足设计要求。
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挖孔至设计高程后，进行清底，做到平整，无松碴、泥污及杂物等，经监理工程师检查合格后，灌注桩身混凝土，混凝土为抗侵蚀混凝土。
钢筋笼由人工绑扎，吊机吊放，串筒法灌注，混凝土连续灌注一次成型，振捣器捣固，灌注顶面高于设计标高0.1m，以便凿除薄弱段，保证桩身混凝土的质量。
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明挖扩大基础及承台基坑采用放坡明挖施工，开挖采用浅孔松动爆破，轻型凿岩机打眼，爆破参数及装药量按现场试验确定，施工时按基坑四周地形作好地面截排水设施，基坑内设集水井，用水泵抽至基坑以外的排水沟，由于部分墩台基础位于陡坡之处，基坑开挖按设计要求进行，基坑底部开挖尺寸与基底平面尺寸一致，安要求不向沟内坡面外侧拉槽开挖，开挖采用小药量爆破，以免顺层坍塌。
基坑弃碴使用摇头扒杆配带活底吊斗，弃碴按设计要求弃于坡面上较平缓之处，不侵压沟槽，弃碴脚采用M7.5浆砌片石挡护。
基坑开挖至标高后及时清底，做到平整无松碴并报检，检查合格后及时灌注抗侵蚀混凝土或抗侵蚀片石混凝土，以免基坑暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力，满灌底层混凝土基础，增强桥墩的稳定性，片石混凝土中的片石按要求抛入。
在灌注抗侵蚀混凝土前，凿除孔桩桩头，按要求绑扎承台钢筋，墩身主筋在承台或扩大基础内准确埋设且固定牢固防止位移，扩大基础及承台采用普通组合钢模板，扩大基础分