沥青混凝土路面面层施工方案.doc
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沥青混凝土路面面层施工方案 ，沥青混凝土路面面层施工方案。欢迎下载！
施工准备工作
1、沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。
2、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
3、路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
4、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
5、施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
6、沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160o的沥青胶结料。
7、集料准备，集料应加热到不超过170o，集料在送进拌合设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
6.9透油层施工
1、准备工作 1）按照设计要求，我项目部采用渗透性好的阴离子PA-2乳化沥青。
2）施工机械拟采用4500L型沥青洒布车喷洒沥青，并在喷洒不均匀和未喷到 处，采用手工喷洒，以保证在整个道路范围内喷洒均匀。
2、人员安排 由项目部安排一名管理人员负责路面质量检查，一名安全员负责交通安全等工作。
（1）现场施工 1）.基层验收：对于水稳基层进行严格验收，合格后方可进行下一道工序施工。
在施工之前，确保路基清扫干净，无浮尘，以确保沥青与基层粘牢效果。
透层油的粘度通过调节乳化沥青的浓度达到适宜的粘度。
由于本工程的道路基层为水泥稳定碎石，透层油安排在沥青砼铺筑前1-2天喷洒。
2）.施工前检查沥青洒布车的油泵系统，输油管道、油量表、保温设备等，并确保管道畅通，喷嘴的角度一致，且与洒油管成15-250的夹角，其高度应同一个地点接受2-3个喷油嘴喷洒的沥青，并不得出现花白条。
喷洒不到之处应人工补喷。
3）.透层油施工方法 A)在基层全部清扫干净后，沥青喷洒车按要求速度浇洒一层沥青。
浇洒沥青严格按下列要求进行： *浇洒沥青的用量严格按规范要求进行，按规范要求0.7-1.5L/m2进行施工。
*当发现浇洒沥青有空白，缺边时，及时进行人工补洒，当有沥青积聚时，应刮除，以确保浇洒沥青均匀。
*分幅浇洒的纵向搭接宽度应控制在10-15cm，在每段的接茬处，其搭接长度应控制在1-1.5m。
*对于喷洒过量处补洒石屑吸油，必要时作适当碾压。
B)在全面施工之前，为确保施工质量，我项目部拟准备在上述施工方法情况下做一段300米左右的试验路段，以检查人员、机械配备情况以及施工工艺和质量是否满足要求。
（2）文明施工 施工时，项目部负责用护拦封闭施工现场，并由专人负责交通管理。
同时，对道路人工构造物及各种检查井盖座、侧平石等，洒油时用编制塑料布遮盖，防止污染。
6．10沥青路面施工
1、准备工作： 1）沥青路面施工前，应对基层和透层油进行检查，当质量符合要求时，方可进行施工。
2）对表面垃圾清扫到路面外，灰尘应提前冲洗，吹干净。
3）对进场材料按批进行抽检，不合格材料坚决不许进场，以确保材料质量。
4）拌和厂内各种矿料必须分类堆放，不同集料应分别放置在硬化的堆放场上，防止被其他颗粒材料污染。
5）专设一个测量小组，负责测量放线工作，配备2-3台水准仪，尽量减少测量误差。
6）高程和平整度采用挂线法施工控制。
其钢桩在直线段每5-10米一根，在曲线及方格范围内每5米一根，其钢丝的挠度应小于2mm。
2、沥青混合料的拌和 1）严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度，其中AH-70号沥青温度应掌握在155℃-165℃，集料加热温度在170℃-180℃，填料不加热。
沥青混合料出厂温度应控制在145℃-165℃；改性沥青混合料改性沥青温度控制160℃-165℃，集料加热温度在190℃-220℃，填料不加热。
沥青混合料出厂温度应控制在170℃-185℃
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琳琳
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