水泥路面施工方案.doc

水泥路面施工方案 ，水泥路面的施工方案。
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水泥稳定碎碎石采用集中厂拌，稳定土摊铺机摊铺，辅以人工整平，自卸汽车运输，振动压路机压实的方法进行。

水泥稳定碎碎石采用集中厂拌，稳定土摊铺机摊铺，辅以人工整平，自卸汽 车运输，振动压路机压实的方法进行。
1）原材料 对于水泥稳定碎石的碎石在用于施工中必须满足级配要求的材料。
集料必 须符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料 堆放整齐，界限清楚。
同时满足： ①碎石：必须质地坚硬、无风化，泥块等物质。
碎石中扁平、长条颗粒总含量 不应超过20%。
凡是质量不合格，粒径超标的碎石、料场验收人员应拒绝卸车。
②水泥：普硅水泥、矿渣硅酸盐水泥都可用，但应选用终凝时间在6h以上的 缓凝水泥。
受潮变质水泥不应使用。
水泥优先采用325号。
2）混合料配合比试验 试验室根据基层的矿料级配，水泥剂量及有关试验l4天前将试验结果报告监理 工程师，批准后方能开工。
3）混合料拌和 每天现场实测砂、石含水量，换算为施工配合比，数字挂牌在拌和楼控制室内， 操作手必须按牌上数进料，技术质检部每天应多次检查配合比情况，配合监理工 程师做好抽检工作。
雨天不得拌和，为使雨后能立即正常生产，要保护砂免遭雨淋，否则因砂中含水 量过大，超过最佳含水量不能保证质量。
4）混合料摊铺 ①运输：用自卸车运输，混合料在运输过程中应加覆盖以保持含水量。
运输车辆 应避开在末达到7天养护期的基层行走，车辆不能在基层和底基层上调头急刹车 ，防止破坏其结构。
②摊铺：用稳定土摊铺机摊铺，在摊铺前检查机械的完好，做到不间断的连续摊 铺。
摊铺前应将下承面堆物清除干净，摊铺时混合料的含水量根据气象情况要略 高于最佳含水量2％，以补偿摊铺及碾压过程中水分的蒸发损失。
全线水泥稳定 粒料分二层摊铺，二层碾压成型，纵横坡度及标高、层厚均用两侧钢丝控制，压 实系数控制在1.3左右计算。
5）碾压、整型 ①整型达到厚度一致，无粗细离析集料带。
②整型