aaa萍钢10000Nm3h制氧机施工组织设计.doc
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aaa萍钢10000Nm3h制氧机施工组织设计 ，aaa萍钢10000Nm3h制氧机施工组织设计。欢迎下载！
简述
萍乡钢厂10000m3/h制氧空分塔为最新的
第六代产品，其特点是冷箱高度高（约60m），箱内各塔体单件长度长（粗氩Ⅰ塔长约24m）。
由于目前施工资料、图纸不齐，对于冷箱及设备的具体详情不太清楚，所以本施工组织设计也未能详细地编写出各设备的吊装施工方案。
仅能根据我单位以往的同类工程的施工实践经验，提出我们的施工方法和设想，再详细地编写各设备吊装施工方案。
二 吊装程序及技术措施：
吊装方法的基本设想为：冷箱壳体由汽车吊吊装，箱内设备则采用在上冷箱顶部设置临时吊装钢梁，由二套起重滑车组抬吊，设备在冷箱内组对安装的方法。
设备从冷箱左侧（东面）吊进，冷箱左侧
第一带南端的二块箱板暂不安装，作为设备吊装的进口，开口的高度为12m，宽度为4.8m。
冷箱壳体：冷箱的外形尺寸一般为7200×9700×58000mm（上部
主冷箱的外形尺寸约为7200×8200mm），箱板约为6带，下面4带板的高度各为12.0m，
第五带板的高度约为7.0m，顶部增高冷箱板的高度约为3.0m。
冷箱每侧由3块箱板组成，宽度有2.40m、2.70m、2.75m等几种规格（底部副冷箱的正面、反面各增加一块1.50m宽的箱板），顶部的增高冷箱则由6块箱板组成。
简述
萍乡钢厂10000m3/h制氧空分塔为最新的
第六代产品，其特点是冷箱高度高（约60m），箱内各塔体单件长度长（粗氩Ⅰ塔长约24m）。
由于目前施工资料、图纸不齐，对于冷箱及设备的具体详情不太清楚，所以本施工组织设计也未能详细地编写出各设备的吊装施工方案。
仅能根据我单位以往的同类工程的施工实践经验，提出我们的施工方法和设想，再详细地编写各设备吊装施工方案。
二 吊装程序及技术措施：
吊装方法的基本设想为：冷箱壳体由汽车吊吊装，箱内设备则采用在上冷箱顶部设置临时吊装钢梁，由二套起重滑车组抬吊，设备在冷箱内组对安装的方法。
设备从冷箱左侧（东面）吊进，冷箱左侧
第一带南端的二块箱板暂不安装，作为设备吊装的进口，开口的高度为12m，宽度为4.8m。
冷箱壳体：冷箱的外形尺寸一般为7200×9700×58000mm（上部
主冷箱的外形尺寸约为7200×8200mm），箱板约为6带，下面4带板的高度各为12.0m，
第五带板的高度约为7.0m，顶部增高冷箱板的高度约为3.0m。
冷箱每侧由3块箱板组成，宽度有2.40m、2.70m、2.75m等几种规格（底部副冷箱的正面、反面各增加一块1.50m宽的箱板），顶部的增高冷箱则由6块箱板组成。
工程名称：萍乡钢铁有限责任公司10000Nm3/h制氧机安装 施工单位： 11专业施工技术方案 11.1萍乡钢厂1万空分冷箱吊装 11.1.1简述 萍乡钢厂10000m3/h制氧空分塔为最新的
第六代产品，其特点是冷箱高度高（ 约60m），箱内各塔体单件长度长（粗氩Ⅰ塔长约24m）。
由于目前施工资料、图纸不齐，对于冷箱及设备的具体详情不太清楚，所以本 施工组织设计也未能详细地编写出各设备的吊装施工方案。
仅能根据我单位 以往的同类工程的施工实践经验，提出我们的施工方法和设想，再详细地编写 各设备吊装施工方案。
二 吊装程序及技术措施： 吊装方法的基本设想为：冷箱壳体由汽车吊吊装，箱内设备则采用在上冷箱顶 部设置临时吊装钢梁，由二套起重滑车组抬吊，设备在冷箱内组对安装的方法 。
设备从冷箱左侧（东面）吊进，冷箱左侧
第一带南端的二块箱板暂不安装，作 为设备吊装的进口，开口的高度为12m，宽度为4.8m。
1.冷箱壳体：冷箱的外形尺寸一般为7200×9700×58000mm（上部 主冷箱的外形尺寸约为7200×8200mm），箱板约为6带，下面4带板的高度各为12 .0m，
第五带板的高度约为7.0m，顶部增高冷箱板的高度约为3.0m。
冷箱每侧由3块箱板组成，宽度有2.40m、2.70m、2.75m等几种规格（底部副冷 箱的正面、反面各增加一块1.50m宽的箱板），顶部的增高冷箱则由6块箱板组 成。
底部箱板由于其宽度的不同及所处位置的不同，其重量也有所不同，约为2.8- 3.5t/块，顶部箱板（
第五带板）约为1.7- 2.0t/块，增高冷箱的箱板最轻，约为0.8-1.0t/块之间。
1工程名称：萍乡钢铁有限责任公司10000Nm3/h制氧机安装 施工单位： 根据以往的施工经验，冷箱壳体采用吊机吊装为最好，主要是提
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