建筑-外脚手架施工组织设计.doc

建筑-外脚手架施工组织设计 ，外脚手架施工组织设计。
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1脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。

2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:
1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：
施工准备
1.1构配件
1.1.1钢管
　　　1脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。

　　　2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:
　　　1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：
序号 项目 允许偏差 检查工具
1 　　焊接钢管尺寸（mm） 外径48
        壁厚  3.5 -0.5 游标卡尺
2 　　钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺
3 　　钢管外表面锈蚀深度 ≤0.50 游标卡尺
4 　　各种杆件的端部弯曲L≤1.5m ≤5 钢板尺
5 　　立杆弯曲   3m<l≤4m
　　　　　　　　4m<l≤6.5m   ≤12
≤20
6 水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m ≤30
　　　2) 钢管上禁止打眼。

1.1.2扣件
　　　1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

　　　2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。

1.1.3脚手板
　　　脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。

外脚手架施工组织设计 一施工准备 1.1构配件 1.1.1钢管 　　1脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。
　　2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定: 　　1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表： 序号 项目 允许偏差 检查工具 1 　焊接钢管尺寸（mm）外径48 壁厚3.5 -0.5 游标卡尺 2 　钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺 3 　钢管外表面锈蚀深度 ≤0.50 游标卡尺 4 　各种杆件的端部弯曲L≤1.5m ≤5 钢板尺 5 　立杆弯曲3m 1.1.2扣件 　　1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
　　2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。
1.1.3脚手板 　　脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。
1.1.4连墙件 　　连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A的规定。
1.2经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
1.3应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
1.4当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。
二地基与基础 2.1立杆地基承载力计算 　　p≤fg 　　式中p----立杆基础底面的平均压力，p=N/A； 　　N----上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；取N= 　　A----基础底面面积； 　　　　　fg----地基承载力设计值，fg=kc.fgk= 　　　　　kc----地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对粘土应取0.5；对岩石、砼应取1.0。
由此可得A= 2.2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
2.3脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。
三搭设 3.1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步 3.2每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3.3底座安放应符合下列规定： 1底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。
3.4立杆搭设应符合下列规定： 　　1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 　　2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定： 　　1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM