煤仓施工组织设计.doc

煤仓施工组织设计 ，希望对大家有所帮助。
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　　　工程概况
　　　---煤矿主井井底煤仓位于主井东侧，煤仓中心线距主井中心线25.302m，煤仓上口位于集中皮带下山机头硐室内，下口位于主井井底定量输送机硐室内，分为仓帽、煤仓主体和仓底三部分，其工程量和结构如下：
　　　
（1）、仓帽
　　 仓帽高度3.642m，其中上部净径3m，高度1.0m，施工时预留6个梁窝；斜面部分由净径3m成55°向外扩大至仓筒直径6m。
仓帽采用锚网喷与现浇钢筋混凝土联合支护，锚杆采用Φ18×2200mm螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距为800mm×800mm；金属网采用长×宽=2000mm×1000mm，网格为100mm×100mm，由Ф6.5的圆钢焊接而成的钢筋网，金属网搭接长度均为100mm，喷砼厚度为70mm，喷射砼强度等级C20。
仓帽上部1m直筒段、仓帽斜面部分以及仓帽壁座为双层钢筋：环向Ф20@200mm，径向Ф22@200mm，双层钢筋间距400mm，砼厚度为500mm，强度等级C30。

---矿主井井底煤仓施工组织设计 　　
一、编制依据及工程概况 　　
1、编制依据 　　依据图纸S1238-148（仓）-01～
3、《煤矿安全规程》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》及本单位实际操作水平而编制。
　　
2、工程概况 　　---煤矿主井井底煤仓位于主井东侧，煤仓中心线距主井中心线25.302m，煤仓上口位于集中皮带下山机头硐室内，下口位于主井井底定量输送机硐室内，分为仓帽、煤仓主体和仓底三部分，其工程量和结构如下： 　　
（1）、仓帽 仓帽高度3.642m，其中上部净径3m，高度1.0m，施工时预留6个梁窝；斜面部分由净径3m成55°向外扩大至仓筒直径6m。
仓帽采用锚网喷与现浇钢筋混凝土联合支护，锚杆采用Φ18×2200mm螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距为800mm×800mm；金属网采用长×宽=2000mm×1000mm，网格为100mm×100mm，由Ф6.5的圆钢焊接而成的钢筋网，金属网搭接长度均为100mm，喷砼厚度为70mm，喷射砼强度等级C20。
仓帽上部1m直筒段、仓帽斜面部分以及仓帽壁座为双层钢筋：环向Ф20@200mm，径向Ф22@200mm，双层钢筋间距400mm，砼厚度为500mm，强度等级C30。
　　根据建设单位组织的图纸会审要求，将煤仓仓帽开口直径变更为净径6m，同时在煤仓上口采用工字钢梁进行锁口，采用钢板进行封闭，在封闭时预留两个溜煤口、一个提升口、一个上下人口、一个通风口及三个溜灰口。
　　煤仓上口工字钢锁口具体尺寸见附图。

（2）、煤仓主体（仓筒及下锁口） 煤仓仓筒高度20.892m，净径6m，采用现浇砼支护，砼厚度500mm，强度等级C30。
下锁口部分高4.076米，斜面部分由南北及东西两边分别成71°及60°向里缩小至仓底，仓底尺寸为1.75m×3.45m，钢筋砼结构，砼厚度500mm，强度等级C30；漏煤口2个，每个规格1550mm×1300mm，同时在煤仓漏煤口附近预埋有吊挂预埋件。
　　
（3）、煤仓仓底 　　仓底长度12m，为矩形断面，仓底与下锁口相连，矩形断面净宽5.0m，净高4.0m；设计为锚网喷与工字钢砼联合支护形式，锚杆采用Φ18×2200mm螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距均为800mm×800mm。
金属网采用长×宽=2000mm×1000mm，网格为100mm×100mm，由Ф6.5的圆钢焊接而成的钢筋网，金属网搭接长度均为100mm。
喷砼厚120mm，喷射砼强度等级为C20，工字钢间距500mm（中-中），砼厚度500mm，强度等级C30，后期底板再用混凝土浇筑。
　　煤仓上口集中皮带下山机头硐室原已按集中皮带下山U25型棚背网喷临时断面（净宽4.2m，净高3.4m）施工完。
煤仓反井钻施工前，煤仓上口集中皮带下山机头硐室首先要按设计断面扩刷并采用U25型棚背网喷支护好，煤仓仓底要按主井井底定量输送机硐室锚网喷断面（净宽6.0m，墙高4.6m）施工好，最后采用反井钻机利用Ф1200㎜钻头钻通。
当以上工作全部结束后，即可进入主井井底煤仓施工，为了确保主井井底煤仓的施工安全，特编制本措施，以便指导施工。
　　
二、地质及水文地质 　　根据地质报告资料显示，本工程区段内地层属石炭系上统太原组(C3t)，岩性有深灰色石灰岩、泥岩、砂质泥岩、砂岩及煤层7#～11#组成。