多层厂房工程施工组织设计.doc
内容介绍
多层厂房工程施工组织设计
本工程为一工厂库房车间,建筑面积地上4507m2,地下室741m2,共计5248m2。
新建工程地下室为五级人防现浇钢筋混凝土整体结构,底板为无柱帽无梁地板,顶板为幕式搂盖。
劲性钢柱生根于地下室墙柱顶部(-1.50m处)。
上部结构为5层提模升层结构,采用劲性钢柱作支承,楼板为现浇整体钢筋混凝土无梁楼板,现场就位预制。
楼梯、电梯井为现制,劲性钢柱随升层滑模浇筑混凝土。
电梯、楼梯分层现浇混凝土,楼层以劲性柱为支柱,屋顶板作操作台滑模提升施工。
楼、电梯井为升层过程中柱子稳定铰支点和使用阶段的抗震墙。
劲性钢柱分节外加工,现场拼装吊装。
提升层停歇孔高度为180cm,每升1个楼层停歇两次(首层例外),围护结构2-5层为加气混凝土条板,由柱埋铁件与板连接,同楼层一起提升,首层为360mm,砖砌围墙。
顶板上有预制混凝土板作女儿墙,就位安装后随顶板一次升起,完成整个主体结构施工过程。
建筑物平面为54.41m×14.41m,柱网轴距6000mm×6500m。
首层层高3.9m,2-5层层高3.6m。
建筑物最高点19.80m,室内±0.00为49.00m,室内外差60cm。
本工程暖汽管片为明装,炉片为4柱813型落地式,供电分动力、照明,线路暗敷,垂直线路敷设在现浇混凝土柱内,要求配合现场土建施工进行,地下室设有通风系统。
标模板 多层厂房工程施工组织设计 概况 本工程为一工厂库房车间,建筑面积地上4507m2,地下室741m2,共计5248m2。
新建工程地下室为五级人防现 浇钢筋混凝土整体结构,底板为无柱帽无梁地板,顶板为幕式搂盖。
劲性钢柱生根于地下室墙柱顶部(- 1.50m处)。
上部结构为5层提模升层结构,采用劲性钢柱作支承,楼板为现浇整体钢筋混凝土无梁楼板,现场就 位预制。
楼梯、电梯井为现制,劲性钢柱随升层滑模浇筑混凝土。
电梯、楼梯分层现浇混凝土,楼层以劲性柱 为支柱,屋顶板作操作台滑模提升施工。
楼、电梯井为升层过程中柱子稳定铰支点和使用阶段的抗震墙。
劲 性钢柱分节外加工,现场拼装吊装。
提升层停歇孔高度为180cm,每升1个楼层停歇两次(首层例外),围护结构2- 5层为加气混凝土条板,由柱埋铁件与板连接,同楼层一起提升,首层为360mm,砖砌围墙。
顶板上有预制混凝 土板作女儿墙,就位安装后随顶板一次升起,完成整个主体结构施工过程。
建筑物平面为54.41m×14.41m,柱网轴距6000mm×6500m。
首层层高3.9m,2- 5层层高3.6m。
建筑物最高点19.80m,室内±0.00为49.00m,室内外差60cm。
本工程暖汽管片为明装,炉片为4柱813型落地式,供电分动力、照明,线路暗敷,垂直线路敷设在现浇混凝土 柱内,要求配合现场土建施工进行,地下室设有通风系统。
由于现场施工场地狭小,施工过程的全部大件材料和构件由场外倒运进厂,运输由建设单位负责解决。
建设单位提供变压器1台(150kVA)、上水及消火栓井、5号立式锅炉1台,另租用模板、钢筋、砖及小型构件 的临时存放场地2处。
砂石存放在其他工地,土方存放场地由建设单位解决。
一、技术措施 (1)做好提升设备检修工作。
提升时应注意排除接头通过吊孔的故障。
(2)认真检查劲性钢柱制作质量(尺寸、垂直、焊接、停歇孔位置)和楼板浇筑质量。
预埋钢柱安装就位时应抄 平、对中。
(3)柱帽施工时应检查钢筋绑扎尺寸,浇筑混凝土前应清理、预检,模板要牢固,浇筑混凝土前应浇水冲洗。
(4)混凝土配合比应按现场进料取样做试配,应认真执行配合比,严格控制加水量,混凝土试块应分部位制作, 每组不少于3块,每一
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雅雅
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