2-墩柱台身.doc
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三、墩柱施工方案及施工工艺：
1、准备工作 1.1完成了施工图纸的复核工作。
1.2完成了
1、2号墩的墩柱施工及3号台的肋板施工，混凝土强 度也满足要求。
1.3所需要的材料全部进场，并进行了报检，符合规范要求。
1.4相关人员、机械设备已到场。
1.5对帽梁施工稳定性进行了验算
2、测量放样：
3、钢筋加工及安装：经测量检验合格后，进行钢筋加工及安装 ，钢筋加工前应将其表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋平直 ，无局部弯曲，各分项工程的钢筋骨架焊接、拼装前必须先搭设牢 固的工作平台，在平台上一根根与桩基预留钢筋对焊接。
钢筋绑扎 或焊接时的搭接长度符合施工规范要求，搭接采用双面焊，用J506 焊条进行焊接，长度为5d，焊缝应饱满，同一截面的接头数量不超 过钢筋根数的50%，接头间距为35d且不小于50cm，立柱钢筋在与桩 基预留钢筋焊接完成后，用钢管搭设简易脚手架，自架顶吊垂球对 中立柱中心，校正钢筋笼偏位及竖直度，钢筋笼四面埋设地锚，用 缆风对拉并加支撑进行固定，钢筋校正后，周边钢筋交错绑扎上混 凝土垫块，垫块采用圆形，以避免拆模后混凝土表面有垫块的痕迹 ，自检合格后报监理工程师检查签认后方可进行模板安装。
4、模板：墩身模板采用专业厂家加工的定型钢模板，确保强度 、刚度和稳定性，采用两个半圆合成，模板总长及分节长度按立柱 高度进行确定，其最小分节长度不小于1m，现有1.2m模板2套，1套 高度为9m，1套总高度为8.5m。
模板联接采用直径为1.6cm螺丝，间距为20cm，每根螺丝两端均需加垫片，并应夹海绵条确保严密不漏 浆。
模板用吊车在现场拼装，用钢管搭设支架后，先校正模板底部 ，使底部偏差控制在规范以内，然后自模板顶部支架上吊垂球准确 对中立柱中心点，校正模板上部偏位及垂直度，同时再次校正模板 底部，模板整体校正后，在模板底部外侧四周用木支撑固定，底部 内侧在钢筋笼下端焊接模板定位钢筋，中部和顶部各设置一道缆风 在四周对拉及确保混凝土浇筑过程中稳定。
模板加固结束
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心碎了
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