墩柱外观质量控制措施.doc
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墩柱外观质量控制措施
一、在混凝土浇注前，底部用5cm与混凝土相同成分的砂浆座底 ，保证墩柱混凝土与桩基混凝土的连接良好。
在进行混凝土浇注时 ，为了防止混凝土分层离析，采用漏斗、串筒输送混凝土，串筒下 口距浇注面不超过1m（防止砼飞溅于模板上，影响外观质量），混 凝土的振捣由专人负责，严格按规定操作，振捣在浇筑点和新浇筑 混凝土面上进行。
采用φ50插入式振捣器振捣，振捣器垂直插入混 凝土内提高混凝土捣固质量，并派两个人进行捣固，捣固时划分区 域，分层连续振捣，捣固高度控制在每上升30～40cm捣固一次，捣 固时捣固器应插入下层混凝土10cm左右，快插慢拔以保证新浇混凝 土与先浇混凝土良好结合，插进时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预 埋件。
振捣器移动间距为有效半径的1～1.5倍。
振捣至混凝土不下 沉，表面不再冒出气泡，呈平坦、泛浆为度，不漏振不过振。
浇筑 时，严格控制每层浇筑厚度，同时加强混凝土的振捣，保证混凝土 振捣密实。
浇筑时保证连续，在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝 土，避免出现施工缝。
混凝土浇筑完毕后24小时内不得受到振动。
二、在模板进行拼装前应对模板表面进行打磨，打磨时用手持 砂轮机进行打磨，打磨后对模板表面锈渍、圬逅用洗衣粉清洗，并 用棉纱拭干，图刷
第一层脱模剂，待
第一层脱模剂干后进行补刷， 避免漏刷对混凝土外观质量造成影响，模板在吊装时应注意，避免 模板脱模剂被钢筋或轧丝划损。
对倒用模板进行仔细检查，对脱模 剂脱落、受损部位应及时进行修补。
三、对每批进场模板进行检查，对接口处有严重缺陷的模 板应退还生产厂家进行整改，在模板吊装前应对模板纵横接口 进行防漏处理，在纵横接口处用双面胶进行粘贴，双面胶应与 模板表面平齐。
四、在模板架立完毕后应对模板进行加固，模板底部应楔 紧，并用千斤顶紧固，模板上口用浪风绳在模板纵横中线方向 拉紧，浪风绳通过2t葫芦与锚杆连接，锚杆锚固处应能有效
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猪仔
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