砼(砂浆)生产质量控制.doc

砼(砂浆)生产质量控制 ，砼(砂浆)生产质量控制。
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混凝土（砂浆）生产质量控制 、、 拌和原材料准备
1、 物设部按计划提前一周备好拌和用原材料，并通知试验 室抽样检查。

2、 搅拌站设备的检查、调试； 混凝土（砂浆）搅拌前一天，由拌和设备管理负责人安排搅拌 前设备检查、调试，确保搅拌时设备能正常运转。

3、 原材料的检验 保障拌和质量的前提是所用原材料合格，搅拌前应提前对 原材料进行检查。
采购的原材料经试验室抽检合格后方可 进入搅拌站料场堆放，并做好标识，检验记录。

4、 施工混凝土（砂浆）配合比通知 搅拌前，试验室在搅拌站料场抽取代表性粗、细骨料做实 际含水率试验，按设计配合比计算施工配合比，并向搅拌 站下达施工配合比通知单。

5、 数据输入 由试验室负责人确认施工配合比通知单后，由操作手输入 数据，并自检，由试验人员审核后，方可启动设备运行。

6、 拌和物检查 由试验人员在出料口取样进行坍落度试验，采集数据后进 行拌和误差分析，如果有较大偏差，由试验值班负责人修正确认后，操作员重新输入数据，再试验，直至拌和物与 设计吻合并保持稳定。
、、 搅拌过程的监控
1、 试验室、物资部有专人值班。
试验人员随时观察拌和物 变化，发现异常及时采取措施更正。
试验室根据规范对拌 和物抽样试验，并做好浇注记录，建立取样台帐。
机料值 班人员负责材料的供应连续，负责设备故障维修人员的 联络，配件的供给。

2、 搅拌时间由试验室确认并进行控制，操作按照规定输入 拌和时间，搅拌时间不得过长或过短。

3、 搅拌站与前场配备对讲机，随时联系，掌握拌、停时间。
、、 混凝土（砂浆）出场控制
1、 混凝土（砂浆）搅拌完成后，试验员及时取样制作混凝土 （砂浆）试块并进行标准养护；
2、 混凝土装入混凝土运输罐车后，及时运到施工地点，不 得在途中耽搁；
3、 混凝土运输过程中，水泥罐要经常转动，以免混凝土离 析；