鱼田堡煤矿“水力压裂”工作小结.doc

鱼田堡煤矿“水力压裂”工作小结 ，希望对大家有所帮助。
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鱼田堡煤矿“水力压裂”工作小结 该矿5#煤层“水力压裂”工作从2010年8月份开始开展，已进 行七次“水力压裂”试验。

第一次试验，压裂孔采用胶囊封孔，因胶囊难以承受高压， 造成注水量少而压裂效果差。

第二次试验，压裂孔采用水泥沙浆封孔，孔内注水量大。
该 压裂孔已抽采瓦斯4000m3以上，平均每个月达1000m3以上（0.025m3/mi n）。
是压裂效果最好的一个孔。

第七次试验，时间是2011年3月17日，压裂孔位于- 350m水平四石门以北硅质灰岩抽放巷275 m处，注水压力24～30MPa，注水时间1小时左右，出水观察孔与压裂孔 的间距分别为：倾斜上方7m、倾斜下方11m、走向10m（如加上观察孔南 面距出水锚杆孔的水平间距4m，则走向半径为14m）。
压裂孔与观察孔封孔工艺：采用封孔机将水泥浆（白水泥与 普通水泥比例为1：3）封至见煤层处（平均孔深25m左右），孔口0.5m段 人工采用玛丽散（玛丽散树脂与摧化剂比例为1：1）封堵。
存在的问题：一是无缝钢管的端头焊接处可能存在孔隙问题 ；二是封堵后水泥沙浆凝固时间偏短（仅两天）；三是硅质灰岩层面与 外生裂隙发育，注水时岩帮出水（如
第七次试验时压裂孔的上部0.5m 处岩帮小范围有水渗出）；四是水箱底部排水管出水，造成注水量无法 计准。
逢春煤矿水力压裂半径达25m,渝阳煤矿使用高压泵的压力达50 MPa，鱼田堡煤矿使用高压泵的压力可能偏低了。
2011年3月20日