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可研报告 ，关于选煤厂的可研报告。
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120万吨/年选煤厂 可行性研究报告 2010年11月19日
一、 基本设计依据
1、 原煤入洗量：120万吨/年
2、 工作制度：每年330天，每天16小时生产
3、 精煤灰分：9%以下
4、 煤泥含量：20%
5、 入洗煤种：
6、 入洗方式：
二、 工艺流程 本设计工艺流程是在本公司设计并已投产的，且规模同等并已取得了良好工艺指标 的选煤厂的基础上，根据贵公司的煤质资料和产品的特点，选择了技术先进、配套合 理的设备，并根据场地特点做出的。
整个工艺系统成熟、经济、先进、可靠。
原煤场地设受煤坑，原料煤经由给煤机给入受煤坑下皮带运输机运至原煤分级筛 ，筛下产品直接入原煤入场皮带运输机，筛上物入原煤手选皮带运输机，人工拣除大 块矸石和杂物并经除铁器除铁后，入原煤破碎机，将原煤破碎至适合入洗粒度，由返 煤皮带运输机转运到原煤入场皮带运输机。
原煤入场皮带运输机将原煤输送缓冲仓， 经由链式给煤机将原煤均匀平展地给入YT- 10数控跳汰机，跳汰机所需压缩空气分别由空压机和鼓风机供给。
跳汰机选出精、中 、矸三个产品，中煤、矸石分别由脱水斗式提升机脱水后可装仓外运。
精煤经弧型筛 和精煤脱水分级筛脱水后，13毫米以上直接入精煤皮带机。
13毫米以下入刮板运输机 ，弧型筛和精煤脱水分级筛筛下水自流入浓缩漏斗，浓缩漏斗底流由底流泵打到煤泥 弧型筛和电磁筛，筛上入刮板运输机。
精煤脱水分级筛和电磁筛筛上物由刮板机输送 入离心脱水机脱水，离心液回浓缩漏斗，离心脱水后的产品入精煤皮带机。
浓缩漏斗 溢流、煤泥弧型筛和电磁筛筛下水入浮选入料池，并由浮选入料泵打入矿浆预处理器 。
按比例加入浮选药剂的物料自流到浮选机。
浮选精矿自流到浮选精矿池，并由压滤 机入料泵打入精煤压滤机。
压滤机滤液自流到循环水池，压滤机滤饼经刮板机输送至 精煤出场皮带运输机输出场外。
浮选尾矿自流到高效斜管浓缩机，为加速煤泥沉淀， 系统中设絮凝剂搅拌桶，并将配制好的高分子絮凝剂据水质情况，缓