基于ANSYS分析与正交试验法的压力机机身轻量化设 计.pdf

基于ANSYS分析与正交试验法的压力机机身轻量化设 计 ，基于ANSYS分析与正交试验法的压力机机身轻量化设 计。
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万方数据 基于治鲇胝皇匝榉ǖ难沽砬崃炕杓引言斫峁鼓Ｐ头治系统仿真学报谢峰，雷小宝，沈维蕾，林巨广摘要：建立了基于哪晨J窖沽淼挠邢拊DＰ停⑶夷Ｄ馐导使た鼋杏αΨ治影响压力机机身重量的关键机身结构尺寸，利用最小二乘法建立出机身重量的回归方程。
进而给出优化后的机身结构数学模型，提出较为合理的机身轻量化设计方案。
算和分析阶段，但是尚未像汽车或其他领域运用那样广泛和计算。
然后从有限元分析结果出发，对机身的结构进行优化和试验验证；通过数据分析处理，获得关键词：压力机机身；有限元；正交试验；轻量化设计中图分类号：文献标识码：文章编号：．．．，，开式压力机结构简单，操作方便，易于实现机械化和自动化。
但由于其机身呈危ぷ魇北湫未螅招越喜睿此，传统设计中为提高床身强度、刚度和角刚度，压力机重量普遍偏重。
随着科学技术的发展，如何以较合理的结构和较小的重量，设计出符合强度、刚度和角刚度等要求的机身思次G崃炕杓，是现代压力机设计需要考虑的问题。
目前，国内对机身结构件的设计与研究已经从主要依靠经验设计逐渐发展到应用有限元等现代设计方法进行静强度计成熟，所以压力机机身结构参数优化设计仍是近些年的重要研究领域。
机身结构是压力机中很复杂的重要部件，也是人们首先开展结构分析和结构优化设计的研究对象】。
本文采用有限元分析技术，对某型号压力机机身结构进行静态特性分析，进而从有限元分析的结果出发，利用分析结果求得近似的优化设计即轻量化设计所需要的目标函数。
对近似函数进行优化，将近似函数的最优解作为原目标函数的近似最优解。
同时本文采用正交试验设计方法来安排计算。
对照单因素变化时，性能随尺寸因素的变化规律建立回归模型，同时进行优化设计。
最后对轻量化的结果