石化股份物安(2007)134号附件 《工业驱动汽轮机制造过程质量验收检验.doc
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工业驱动汽轮机制造过程质量验收检验大纲 11.11.1.1总则内容和适用范围本大纲主要规定了采购单位（或使用单位）需对石油化工用工业驱动 汽轮机制造过程质量验收检验的基本内容及要求，也可作为驻厂监造的主要依据。
1.1.2本大纲适用于中国石油化工集团公司所属企业、股份公司各分（子） 公司采购的驱动用汽轮机。
1.21.2.11.2.2 主要编制依据API612-2003《石油、化工及气体工业用特殊用途汽轮机》API614-1999《石油、化工及气体工业用润滑、轴密封和控制油系 统及其辅助设备》1.2.31.2.41.2.51.2.6API671-1998《石油、化工及气体工业用特殊用途联轴器》API670-2003MACHINERYPROTECTIONSYSTEMS JB/T9021-1999汽轮机主轴和转子锻件的热稳定性试验方法国家及行业相关材料及无损检验标准 22.1 汽轮机主机原材料 2.1.1依据《技术协议》核对供应商，审查原始质保，并核对材料牌号、规格、热处理状态、化学成分、机械性能、无损检验等内容。
2.1.2检查材料或毛坯外观质量、标识，并做好记录。
2.1.3根据《技术协议》及设计资料，核查制造厂对叶片、主轴、汽缸、蒸 -1- 汽室（主汽阀）、高压隔板（高压导叶持环）等主要零件的化学成分、机械性能、金相分析、无损探伤的复验结果；2.1.4需在制造厂内进行性能热处理的材料，必须以最终性能热处理数据为验收结果。
2.2无损检验 2.2.1无损检验验收按《技术协议》有关规定执行；2.2.2叶片 2.2.2.1动叶片精加工后应进行磁粉检查或超声波检查；2.2.2.2静叶片精加工后应进行磁粉检查。
2.2.3主轴 2.2.3.1主轴毛坯粗加工后应进行超声波检查；2.2.3.2主轴精加工后应进行磁粉检查。
2.2.4汽缸 2.2.4.1汽缸毛坯粗加工后应在机加工面进行超声波检查；2.2.4.2汽缸应力集中处应进行磁粉检查;2.2.4.3汽缸与速关阀阀壳对接焊缝应进行射线检查；2.2.5蒸汽室、高压隔板（高压导叶持环） 2.2.5.1蒸汽室、高压隔板（高压导叶持环）毛坯粗加工后应在机加工面进行超声波检查；2.2.5.2蒸汽室、高压隔板（高压导叶持环）应力集中处应进行磁粉检查；2.3消应力处理 2.3.1验收按制造厂工艺规定；2.3.2主轴半精加工后应进行消应力处理，并进行残余应力检查。
主轴的热稳定性试验按JB/T9021-1999，最终消应力和热稳定性试验可以合并在同一工序中进行；2.3.3焊接隔板、汽缸与速关阀阀壳焊接结束后应进行消应力处理，对于 8
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心碎了
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