4模板工程.doc
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4 模板工程技术交底 4.1 一般规定 4.1.1 模板的材料宜选用竹胶板，模板支架的材料宜选用钢管，材料的材质应符合有关的专门规定。
4.1.2 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
还应该符合下列规定: 1.能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
3.模板的接缝不应漏浆。
4.1.3 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。
4.1.4 对模板及其支架应定期维修。
钢管支架应防止锈蚀。
4.1.5 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板。
4.1.6 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
4.1.7 应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定: 1.下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。
2.上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
4.1.8 当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
4.1.9 当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过２mm。
4.1.10 当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定: 1.模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上。
2.安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
4.1.11 在浇筑混凝土之前，应对模板进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
4.1.12 模板及其支架拆除的顺序及其安全措施应按施工技术方案执行。
4.1.13 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
4.2 模板安装 4.2.1 施工准备 1.技术准备 根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。
2.材料、机具、设备 材料及主要机具:
（1）木板（厚度为20～50mm）、竹胶板。
（2）方木、木楔、支撑（钢）铅丝（12号～14号）、隔离剂等。
（3）打眼电钻、扳手、钳子。
4.2.2 施工工艺 1.墙模板安装:
（1）工艺流程:
（2）复查墙模板位置的定位基准线。
按位置线安装门洞模板。
（3）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模
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