质量控制体系.doc

质量控制体系 ，希望对大家有所帮助。
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(一)质量控制体系 　　1.项目总监理工程师按照"统一管理、专业负责、强化一线"的原则，进行机构配置和职责分工，总监理工程师主持制定工程质量检查体系和质量检查程序，最终签证工程质量评定和协助业主主持竣工初验。
　　2.专业监理工程师由总监理工程师授权，并对总监负责，行使监理合同中的质量检查权，认证权和否决权，负责本专业的质量抽检，隐蔽工程验收，工序质量签证及分项工程质量评定。
　　3.监理员在专业监理工程师的指导下，并对专业监理工程师负责，对承包商投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，施工工艺过程或施工工序进行检查记录，复核工程计量的有关数据；对重要部位和关键工序迸行旁站监理。
(一)施工前准备阶段质量控制措施 　　1.建立以总监负责制的项目质量监理控制体系，明确质量监理人员、职责、管理制度及质量信息的采集、处理与存储办法等。
　　督促各施工标段承包商建立健全以项目经理为中心的质量保证体系，使承包商内部质量责任落实到人、质量自检真实可靠。
　　核查承包商到场人员的技术资质与条件是否符合要求，检查承包商主要技术负责人和施工管理人员是否到位。
　　组织好设计技术交底，认真熟悉施工图纸，施工验收规范和质量评定标准，严把开工关。
　　2.明确质量标准、质量要求，设置质量控制点。
　　3.施工现场的检查验收，现场中线定位及高程标桩的测设、验收。
　　4.检查工程使用的原材料、半成品。
　　(1)审核工程所用的原材料的质量，对工厂（场）出产的材料，须有出厂（场）证明、技术合格证或质量保证，审查按规范要院进行的材料现场样检测报告。
　　(2)对采用的重要材料、半成品、制品、设备的生产厂(场)家进行实地考察，督促其完善质量保证措施。
　　(3)采用的新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件。
　　(4)工程师认为承包单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场的产品符合质量要求时，监理工程师要按一定比例进行复险或抽样试验。
　　5.施工机具的质量控制 　　(l)施工承包商采用的施工机具，对其型号及生产能力设备数量必须达到合同规定要求，并按技术说明检验其相应的技术性能。
不符合要求的，不得在本工程上使用。
　　对直接危及工程质量人员安全的施工机械，混凝土搅拌站等应按技术说明、安装标准进行验收和安全检查，需经劳动安全部门验收的应有验收合格手续。
　　(2)检查施工中使用的计量器具是否有相应的技术合格证，本项目正式使用前、或达到规定使用期限后应进行校验。
　　6.审查承包商提交的施工组织设计 　　(1)首先审查施工组织设计的完善性。
看其是否包含了场地使用及施工组织总平面图、主要施工技术方案、人员组织机构、质结安全保证体系、资源(人力、水电、机械等)配置计划、施工进度计划等内容。
　　施工组织设计中的施工布置和程序应符合本工程的特点及施工工艺，满足设计文件要求； 　　施工组织设计应优先选用成熟的、先进的施工技术，且对本工程的质量、安全和降低造价有利； 　　进度计划应采用流水施工方法和网络计划技术以保证施工