能耗管理办法.doc
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节能降耗管理办法 会签 1目的 为作到对水、电、气等的合理利用，降低资源能源的消耗，提高经济效益而制定本规程 2适用范围 本规范适用于我公司生产用水、电、气等能源的管理。
3术语与定义 无 4职责与权限 4.1动力设备中心：负责全公司水、电、气及原材料使用情况的综合统计、分析。
负责公司水、电系统的维护、保养和检查。
4.2工程中心（室）：负责公司生产过程节能降耗工艺技术的开发与应用。
4.3各部门：负责本部门生产过程中水、电、气及材料的节约管理。
5工作内容 5.1节能降耗工艺技术的开发与应用 5.1.1工艺及设备选型：新建、改建、扩建项目在进行工艺及设备选型时，技术部门要考虑节约能源、保护环境，优先采用技术成熟，能源、资源消耗低的工艺技术和设备。
5.1.2工艺及设备的技术改造：对能源、资源消耗高的落后工艺或国家公布淘汰或可能被列为淘汰范围的工艺、设备应进行技术改造，对淘汰设备要逐步更新，提高资源、能源的利用率。
5.2能源、资源供应的管理 5.2.1动力设备中心对公司供水、供电、供气系统不定期进行检查，发现问题及时进行处理。
5.2.2各部门对本部门管辖范围的用水、用电、用气（油）设备的管理，发现的问题及时处理，避免跑、冒、滴、漏。
5.2.3建立各种物资入库、领用、储存台帐，按需申购和领用，严格执行公司相关申领制度，严禁随意购买或浪费，按月组织物资盘存，统计分析物资消耗情况。
5.3能源、资源使用的管理 5.3.1生产部门应根据公司制定的能耗指标，合理安排生产，控制生产过程的用电、用水、用气的无效损耗。
5.3.2各公司、工厂应做好用电、用水、用气设备的维护、保养，保证设备运行的完好率。
减少因设备故障所造成的无功用电消耗和跑、冒、滴、漏现象。
5.3.3所有用电设备和用电场所，在非生产状态下，应及时将设备关停，不得空载运行； 5.3.4运营与人力资源部应经常对非生产场所及生产部门的用电、用水、用气情况进行检查，发现浪费水、电、气的情况应及时制止并通报。
5.3.5各公司、工厂在生产过程应做到合理领料、合理使用，控制用料过程的浪费，未用完的原材料应妥善存放与保管或即时退回仓库。
5.3.6动力设备中心对确定的能耗指标的实现情况，按月进行统计、分析。
并编制《动力消耗汇总表》、《动力消耗汇总分析》，为目标、指标的分析控制提供依据。
5.3.7用电管理 5.3.7.1生产部门合理使用机电生产设备，在确保质量和安全的情况下，提高机台的有效利用率。
5.3.7.2生产作业过程岗位作业人员减少设备空转，待料时间较长（如超过15分钟）时应停机，不能停机的要降低转速慢速运行。
5.3.7.3作好高耗能设备、机台的生产调度安排，保证设备的有效利用，若因故障利用率不足50%时，应停机，需要继续运行的，需工厂厂长批准。
5.3.7.4下班时，
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鱼
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