基础方案.doc
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基础方案 ，希望对大家有所帮助。欢迎下载！
基础施工方案 依据设计院提供的数据，和现场不确定的情况，对基础进行加固改造来满足其使用功能。
方法是充分利用原独立承台基础，采用加厚基座和增加承台的方法。
将原来的基座厚度500mm统一加大为3000mm..将原来的承台600*800mm，加大为1000*1000mm，双杆增加一个1000*1000的承台，双杆承台高度根据现场标高需要来确定；三杆承台的制作根据原杆径大小来定，因为原有杆径不统一，有?273?219和?168三种规格，制作流程和工艺同双杆。
基础施工流程 基础开挖----基槽清理----钢筋绑扎----安装模板----混凝土浇筑----混凝土养护----预埋板得定位----二次浇筑
1、基础开挖 采用机械开挖，注意对原基础的成品保护。
2、基槽清理 人工清理基槽，注意护坡保护，以及防止地下水渗漏。
3、钢筋绑扎 1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、 型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由上端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
3受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1／4.所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
4绑扎时应注意现绑扎部分和原有基础钢筋的搭接。
4、安装模板 1确定组装木模板方案：应先制定出承台梁组装木模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。
2安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。
其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。
3模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
5、混凝土浇筑及养护 1浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。
承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩搓超过初凝时间，应按施工缝要求处理。
2振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。
棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。
混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。
3留接搓：纵横接连处及桩顶一般不宜留搓。
留搓应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直搓。
继续施工时，接搓处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝上接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。
4养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于48小时。
6、预埋板定位 1经纬仪及水准仪测量放线确保
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雅雅
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