砌体工程方案.doc
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砌体工程方案
一、施工准备
1、技术准备
(1)根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案,并经相关单位批准通过。
(2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
(3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
(4)完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
2、材料要求
(1)砂浆强度等级必须符合设计要求,砖墙砌筑宜用混合砂浆。
1)水泥:一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。
3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单;
3、作业条件
(1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
(2)办完地基、基础工程隐检手续。
(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。
(4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设 计要求,办完预检手续。
(5)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
(6)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(7)施工现场安全防护已完成,并通过了质安员的验收。
(8)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
4、施工组织及人员准备
(1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底;
(2)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。
二、质量、安全与环境保护控制要点
1、材料的关键要求
(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严 格检验手续,对不合格品坚决退场。
(2)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试;检验批应以同一生产厂家、同 一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。
(3)砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物,配制M5以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,并应通过5mm筛孔进行筛选。
(4)石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
(5)预埋木砖、金属件必须防腐处理。
2、技术的关键要求
(1)砂浆 1)配合比应采用重量比,由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5%。
2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min。
3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
4)每一施工段或250m3砌体,各种砂浆每台搅拌机至少做一组试块(一组6块),如砂浆强度等级或配合
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