锚桩方案.doc
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文件名称 锚桩施工方案 编写 审核 批准 版次 1 修改 0 发布日期 2011年5月5日 实施日期 2011年5月6日 目录 1.工程概况 ...............................................................2 2.施工布置............................................................2 3.施工进度计划.........................................................2 4.施工方案 .........................................................2 5.机械及人员配置 ...................................................4 6.质量、安全保证措 ................................................6 1.工程概况 溢洪道锚桩工程主要为溢洪道挑流鼻坎段EL273平台沿0+337.165-0+435.932段均匀布设，锚桩单根长度为26.45m(含顶部弯头长度);设计为3Φ32为一根，锚桩共计18根，开孔高程为EL273，孔底高程为EL249，入岩24米。
（水面高程为261.5，锚桩孔12.5m在水面以下）每根锚桩焊接一根长度为23.8m长Φ25无缝钢管作为注浆管。
（注浆管顶部露出孔口） 2施工布置 供风：采用移动式13m3空压机，空压机布置在导流洞进入溢洪道的道路进口处； 供电：采用坝后下游围堰处变压器接电，作业现场配置配电箱或柜，电缆或黑皮胶线引入作业面用电设备 供水：采用2吋50米扬程水泵直接从溢洪道出口段堵河中抽取河水，引管路供锚桩施工用水。
锚桩加工场:设在EL273施工平台,承担分段锚桩的加工工作。
钢筋加工厂：设在沿下游围堰道路进入溢洪道进口处EL278平台。
3施工进度计划 根据施工现场的情况，计划2011年5月5日开始至2011年5月20日完成，计划工期为15天。
４施工方案 锚桩采用100B钻机进行造孔，罗盘控制锚孔参数；在钢筋加工厂按照设计要求加工锚桩，然后采用人工配合ZL50装载机转运至EL273工作平台附近，锚桩安装过程中采用16T吊车现场配合人工安装；吊装完成后将锚桩注浆所用的砂浆搅拌机、注浆机布设在就近的作业平台上进行注浆作业。
4.1锚桩造孔 采用100B钻机进行锚桩造孔，直径Ф110mm。
造孔前需要进行以下工作： 4.2.1按照设计图纸沿0+337.165-0+435.932段均匀布设锚桩孔位，共计18个孔。
4.2.2对钻机支架进行加固，确保造孔时钻机平台牢固，钻孔方向、孔位准确； 4.2.3检查钻机作业支架的位置、倾角。
造孔时要及时用罗盘检查，调整孔位倾角，同时根据施钻情况记录好岩石变化。
4.2.4锚孔的倾角及方位角：方位角偏差不大于在±4°；钻孔倾角偏差不大于±2°。
4.2锚桩制安 构件加工：Φ32钢筋经检验合格后进行加工，根据钢筋焊接的相关规定，首先对Φ32钢筋在钢筋加工厂进行人工调直；将调直后的钢筋人工配合ZL50装载机转运至EL273施工平台后按照设计下发的锚桩结构图在钢筋加工场进行分段错缝焊接。
锚桩安装：
1、锚桩采用Φ8钢丝绳和绳卡固定捆绑在距锚桩顶部弯头处6米处，16T吊车配合人工进行吊装。
2、待锚桩入孔至钢丝绳卡处时
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