门式起重机检验规程.doc
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门式起重机检验规程 ，同行交流。欢迎下载！
门式起重机检验规程 为规范产品检验,确保制造质量,特编制此规程。
1.主题内容 规定产品出厂及制造过程中检测项目、技术要求及检测方法。
2.适用于露天作业的门式起重机一般项，包括通用门式起重机的全部和专用门式起重机的相同或类似部份（不同部份按技术要求和工艺文件另行检验），其取物装置为吊钩、抓斗、电磁吸盘或二用、三用。
3.编制依据 检测项目和技术要求，Ａ项是依照GB/14406-93（通用门式起重机）和GB/T14407-93（通用桥式和门式起重机司机室技术条件）而定。
B项是根据本公司制造过程的需要而定。
检测方法是参照相关87年全国行业规程结合本公与司的长期实践经验而定。
4.项目代号 Ａ项为出厂检验项，Ｂ项为过程检验项。
5.机加工件属外购未列入此规程中。
6.材料和配套件按《外协外购件检验规程》进行检验。
7.钢材表面除锈检验 主梁腹板、盖板和轨道等重要构件应进行预处理并在处理之后即行检验。
其他构件可采用预处理也可采用手工除锈在涂漆前进行检验。
8.下料检验 主梁构件下料后应进行全部检验，并填写检测记录，其他构件可进行抽查，抽查数据登记在检验员工作日志中。
检验规程表 序 号 代 号 检测项目 技术要求 计量 单位 检测方法 门吊主梁金结构 １ Ａ 主梁跨中上拱度 (0.9/1000～1.4/1000)S且最大值在跨中S/10范围内 mm 1)钢丝绳检测法（同桥吊）； 2)水准仪检测法； 将主梁按检测条件摆好（见附录），首先测量支腿、座板中心处上盖板的标高，检查主梁是否达到垫平要求，然后测量跨中三块大筋板处上盖板标高，则拱度值Ｆ＝（a1+a2/2-a
1、a2-两支腿座板处标高,b-跨中三点标高最小值） 2 A 主梁有效悬臂上翘度 (0.9/350～1.4/350) L1(L2) L1(L2)-左(右)悬臂有效长度 mm 将主梁按检测条件摆好,用水准仪分别测量支腿座板中心处和有效悬臂端部上盖板的标高,则上翘度F1(2)=a1(2)-h1(2) F1(2)-左右端悬臂上翘度; a1(2)-左(右)支腿座板中心处上盖板标高; h1(2)-左(右)悬臂有效长度端部了盖板标高。
3 A 双梁门吊门架对角线差 ≤5 mm 以两根主梁中心线与支腿座板水平中心线的交点（四个点）作基准点，用钢卷尺分别测量两对角点之间的距离|a1～a2|即为对角线差值。
（钢卷尺拉力值和修正值见附录） 4 A 主梁水平旁弯 正规及半偏轨箱形梁≤S3/2000最大不超过节0，当Ga≤50t时，只能向走台侧凸曲。
偏轨箱形，单腹板及桁架梁≤15（S3-两端始于
第一块大筋板的实测长度，在离上盖板约100mm处测量） mm 在主梁两端
第一块大筋板离上盖板约100mm的腹板处分别放一等高块（高度h），拉φ0.49mm0.52mm钢丝,测量跨中三块大筋板处钢丝与腹板的距离,f=|H-h|(H-跨中三值中的最大值) 5 A 主梁腹板局部平面度 1M长度内，在受压区离上盖板H/3区域≤0.7δ其余区域≤1.2δ mm 用1M直尺紧靠在主梁腹板任意位置和任意方向,用塞尺测量平尺与腹板谷最低点的距离,即为平面度差值,如有凸出时,用塞尺测量平尺两端与腹板的
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心碎了
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