金属监督细则.doc

金属监督细则 ，电厂金属监督。
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金属技术监督实施细则 1总则 1.1为保证我厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全，根据中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》和原电力部颁发的电安生[1996]430号文《电力工业技术监督工作规定》及国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，制定本细则。
1.2金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分，是保证火力发电厂安全生产的重要措施，要从设备设计、选型、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造等各个环节进行全过程技术监督和技术管理。
1.3金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故，减少非计划停运次数，保证人身安全，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
1.4金属技术监督要依靠科学进步，采用和推广成熟、行之有效性的新技术、新方法，不断提高金属技术监督的专业水平。
1.5金属技术监督必须贯彻"安全第
一、预防为主"的方针，实行专业监督与群众监督相结合的方法，实行全过程监督。
1.6本制度适用于全厂与金属技术监督范围内部件有关的各单位和各工程技术人员。
引用标准 DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》 DL612-96《电力锅炉压力容器监察规程》 DL647-98《电力锅炉压力容器检验规程》 DL439-91《火力发电厂金属紧固件技术导则》 DL441-91《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则》 华北电力金属技术监督制度 2金属监督管理的内容 2.1金属监督范围 2.1.1工作温度大于和等于450℃的高温承压金属部件（含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通），以及与主蒸汽管道相联的小管道。
2.1.2工作温度大于和等于435℃的导汽管。
2.1.3汽包 2.1.4工作压力大于和等于5.88Mpa的承压汽水管道和部件（含水冷壁管、省煤器管、联箱和主给水管道）。
2.1.5低温再热蒸汽管道。
2.1.6汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶。
2.1.7工作温度大于和等于400℃的螺栓。
2.1.8工作温度大于和等于435℃的汽缸、汽室、主汽门。
2.1.9温度大于和等于450℃或压力大于和等于5.9Mpa的长期运行的旁路管、疏（放）水管、排（抽）汽管、联络管、蒸汽吹灰管和锅炉底部加热管道。
3金属技术监督的任务 3.1做好受监范围内各种金属部件在制造、安装和检修过程中的材料质量、焊接质量、部件质量监督和金属试验工作。
3.2检查和掌握受监部件服役过程中金属组织变化、性能变化和缺陷发展情况。
如发现问题，及时采取防爆、防断、防裂措施。
3.3了解受监范围内管道长期运行后应力状态，和对其支吊架全面检查的结果。
3.4参加受监金属部件事故的调查和原因分析，总结经验，提出处理对策，并督促实施。
3.5参与焊工培训考核工作。
3.6参与新机组的监造和老机组更新改造工作，参加带缺陷设备和超期服役机组的安全评估、寿命预测和寿命管理工作