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第三部分工程常见主要问题分析与预控
第一章混凝土裂缝
（1）酿成原因 1）混凝土拌合物水灰比过大。
水泥用量大，混凝土凝结产生收缩裂纹。
2）拌合物坍落度太大，浇筑层过厚，导致素浆上浮、表面龟裂。
3）钢筋混凝土保护层太薄，导致顺筋方向开裂。
4）碳化收缩在构件表面出现，呈花纹状，无规律性裂缝。
5）
（2）预控手段 １）水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三个重要参数，其中水灰比对混凝土性质起着决定作用。
单位用水量是影响混凝土质量重要因素。
混凝土的干燥收缩主要是由于水泥浆的收缩。
因此，单位用水量愈少的混凝土，即对于一定水灰比，单位水泥浆量愈少的混凝土，其干燥收缩也愈小。
由于拌合物中的水泥浆的水化、干燥、碳化等因素引起收缩，而导致混凝土凝结产生收缩裂缝。
所以，配制混凝土拌合物时，必须严格控制水灰比中的单位用水量和水泥用量，防止干缩裂缝。
２）拌合物最基本的要求是水泥浆或砂浆应具有较高的粘性和粘结力。
单位用水量少，水灰比小的低坍落度混凝土，其抵抗离析的能力强。
单位用水量是影响和易性的因素。
随着用水量再增大，混凝土拌合物的粘聚性和保水性常常随之恶化，同时，在水灰比不变的情况下，水泥用量也随之增加。
因此，不应单纯以用水量来改善和易性，而应当在控制和易性要求的范围内调整用水量。
水灰比加大导致混凝土产生沉降和泌水，其结果是使混凝土的表面产生大量的浮浆，泌出的水分蒸发后将引起收缩，使混凝土在终凝前产生少量的沉降收缩。
所以，为了防止拌合物坍落度过大，应尽量降低混凝土的单位用水量，减少泌水的不利影响。
３）防止因沉降收缩而产生的裂缝。
收缩裂缝的规律多是在结构上表面沿钢筋通长方向或箍筋上断续出现，或者是在预埋件的附近周边出现。
所以，要加强对混凝土施工工艺和操作方法的控制，浇筑的混凝土要振捣充分。
对于截面相差较大的构件，可先浇筑较深部位，静停2～3h，待沉降稳定后，再与上部结构混凝土浇结，以避免沉降过大而产生裂缝。
适当增加混凝土的保护层厚度。
４）混凝土浇筑时，避免过度振捣，不使表面形成砂浆层，同时要加强养护。
提高表面强度。
严禁在不通分处采用火炉（火炉易产生二氧化碳，会加快碳化）加热保温，以防止混凝土水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积收缩，受到结构内部未碳化混凝土的约束而产生表面龟裂。
第二章东西山墙渗水
一、围护墙、窗口等处渗水
（1）产生部位 1）围护墙渗水。
2）窗口与墙节点处渗水。
（2）酿成原因 1）砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面的材质质地松散，易将毛细孔中的水分散发；饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙体渗水。
2）门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内台板。
室外窗台板未作顺
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学流泪
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