预制厂各工种岗位职责.doc
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预制厂各工种岗位职责 木工、钢筋工、砼工、张拉工、起重工
1、熟悉和掌握本项施工图纸，配合技术、施工人员编制和执行生产计划。
2、按照规范及业主的要求，在施工负责人的领导下，负责各道工序所需料、机械的配套工作并做好自己的本职工作。
（1）木工：放梁板底线、涂隔离剂。
模板、梁底的维修，制作模板堵头及芯模，模板芯模的支立、校正以及拆除。
（2）钢筋工：钢筋的制作、焊接及绑扎，钢筋保护层的控制及各种预制埋设（防撞墙预制埋筋、伸缩缝预埋筋、绞缝连接钢板、梁底预埋铁板），进场钢材卸车、机械设备、材料的防护。
（3）砼工：按规范要求，文明施工，达到设计标准。
（4）张拉工：张拉设备的效验、维修、保养、放钢绞线、套失效管、钢绞线的张拉放松及钢绞线头切除、涂防锈漆。
（5）起重工：龙门架的安装、维修、梁板的吊装、堆放、横移梁板及安装时装车、铁轨的铺设、检修。
（6）养生：烧锅炉、输送蒸汽、管道维修、苫揭篷布、砼构件的养护。
3、各工种在施工负责人领导下，保质、保量的完成各项施工任务不得以任何理由（自然灾害除外）延误施工时间。
4、以工地为家，保管好工地的每一件物品，不得浪费材料，如故意浪费，处以双倍的罚款。
5、不得喝酒闹事，夜不归宿。
质量检查领导小组 组长： 副组长: 组员： 质量保证措施 1.建立健全质量保证体系，在项目经理部质量管理领导小组的领导下，进行创优活动。
2.坚决贯彻"挣创行业一流，奉献满意工程"的方针，实行奖优罚劣的奖罚制度。
3.建立健全工程质量责任制。
根据每个人的工作岗位，把质量管理的每项工作，每个环节的责任具体落实到每个部门、每个人身上。
4.重点针对砼质量，加强对工序的质量控制。
对工序实行三检制度，即自检、互检、交接检。
上道工序不合格，不准进入下道工序。
5.加强计量、测量、实验基础工作，所有砼拌合设备均配自动调试系统，严格砼的配合比。
6.严格工程的检查的签证制度。
按规范要求认真进行各工序的检查和签证。
7.严格把好材料、成品、半成品的质量关。
所有的进场材料均出具厂合格证，材料的物理、化学性能满足规范要求。
安全生产领导小组 组长：杜君昌 副组长：于奎海 组员：王刚杨成果张智男李青春 安全生产目标及措施 目标：在厂安全领导小组的领导下争取在生产的全过程中做到重大伤亡事故为零，确保生产安全有序进行，争取提前完成本年度生产任务。
措施：1.预制厂区要设安全标志，设专人看管场地，禁止无关人员进入厂区。
2.龙门吊拼装完成后，应检查验收，并进行试运行。
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