压力测量仪表的常见故障及排除方法.doc
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压力测量仪表的常见故障及排除方法 摘要：压力的测量和控制，在工业生产自动化过程中是非常重要的。
准确地测量和控制压力，对保证产品质量和生产安全是十分必要的。
压力的测量已越来越引起人们的关注，因此，能准确掌握压力表的故障并予以有效排除，起着举足轻重的作用。
关键词：常见故障 排除方法 在工业生产流程中应用着各种不同的压力表，现将各类压力表的主要技术性能列于表中 仪表 名称 测量范围 精度 优缺点 主要用途 液压式压力计 0－150－2000 mmH2O或mmHg (0.02－1.5）级 结构简单，使用方便，但测量范围窄，只能测量低压和微压 用来测量低压及真空度，或作压力标准计量仪器 活塞式压力计 -0.1－0.25Mpa 0.1－250MPa (0.02－0.05)级 测量精度较高，但结构复杂，价格较贵 用来检定精密压力表 弹性式压力计 -1－10000MPa (0.25－2.5)级 使用范围广，测量范围宽，结构简单，价格便宜，有电接点式、远传式等 用来测量压力及真空度，可就地指示，也可集中控制或记录，发信报警 电测式压力表 0.7－5×102MPa (0.2－1.5)级 按信号转换原理分电位器式、应变式、霍尔式、电感式、振频式等 多用于压力信号远传，发信与集中控制，适于组成自动控制系统，与计算机联用 我公司现运行的弹性式压力表（不包括个人工具用氧气、乙炔表）有近600台套，分布在公司的三分厂、五分厂、六分厂、动力中心、化验中心、研究所等生产现场，发挥着对产品生产过程及设备安全运行的监控功能。
一、弹性式压力表的工作原理 弹性式压力表是一种量大面广的测压仪表，其工作原理是利用弹簧管、膜片、膜盒、波纹管为弹性元件，在被测介质的作用下，产生相应的位移，经传动机构带动指针，在刻度盘上指示出被测压力值。
二、常见故障及排除方法
1、指针不在零位，在表盘某一刻度上 给压力表加压，发现其压力值从某一刻度上成比例的变化，产生这种现象的原因主要是压力表通常用在振动比较大的场所，或压力表不小心受到摔碰，使压力表在回零过程中，扇形齿轮和中心轴之间瞬间不啮合造成的，排除这种故障的方法是取下指针，重新定针。
2、随着压力的增加，弹簧管压力表的示值逐渐的增大或逐渐的减小。
上述误差叫线性误差，产生的主要原因是传动比发生了变化，只要移动调整螺钉的位置，改变传动比，就可以将误差调整到允许的范围内。
当被检表误差为正值，并随压力的增加而逐渐增大时，将调整螺钉向外移，降低传动比；当被检表的误差为负值，并随压力的增大而逐渐减小时，将调整螺钉向内移，增大传动比。
3、非线性误差 压力表的示值误差随着压力的增大不成比例的变化，这种误差叫非线性误差。
产生这种现象的原因主要是压力表经过长期使用，各部件之间的配合发生了改变。
排除这种故障的方法是改变扇形齿轮和拉杆的夹角。
（1）指针在前半程走得快，在后半程走得慢，调小拉杆与扇形齿轮得夹角。
（2）指针在前半程走得慢，在后半程走得快，调大拉杆与扇形 齿轮得夹角。
拉杆与扇形齿轮夹角调整可以通过转动机芯来达到。
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浮生若梦
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