1000MW超超临界机组控制系统配置方案探讨.doc

1000MW超超临界机组控制系统配置方案探讨.doc
.1 主机设备概况
锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司(DBC)引进技术制造，锅炉的系统、性能设计由东方锅炉(集团)股份有限公司(DBC)/东方日立锅炉有限公司(BHDB)与日本巴布科克-日立公司(BHK)联合进行，性能保证由技术支持方(BHK)对业主负责。
锅炉出口主蒸汽参数为26.25MPa(a)/605℃，再热蒸汽进口/出口压力(B-MCR)5.1MPa/4.9MPa(a)，进口/出口蒸汽温度(B-MCR)354.2℃/603℃。

汽轮机由东方汽轮机厂引进技术制造，汽轮机的系统、性能设计由东方汽轮机厂与其技术支持方(日立公司)联合进行，性能保证由东方汽轮机厂和其技术支持方(日立公司)共同对业主负责。
汽机入口主蒸汽参数为25.0MPa

2、机组控制系统配置方案
机组控制系统主要由单元机组分散控制系统(DCS)、汽机数字电液控制系统(DEH)、汽机紧急跳闸系统(ETS)、给水泵汽机控制系统(MEH)等组成。

.1 与亚临界参数机组控制系统配置方案的差异
亚临界参数机组控制系统的配置方案，经过多年的经验积累，设计、制造、安装调试和运行已非常成熟。
目前基本上单元机组分散控制系统(DCS)、汽机数字电液控制系统(DEH)、汽机紧急跳闸系统(ETS)、给水泵汽机控制系统(MEH)均采用相同硬件完成机组和系统的监控功能，强调硬件设备和软件系统的一体化，这的确给施工、调试和运行管理带来了极大的优越性，而超超临界参数机组控制系统配置类型多，目前阶段重点强调的是确保机组的安全、可靠运行。

1000MW超超临界机组控制系统配置方案探讨 摘要： 随着我国电力市场超高参数火电机组的不断涌现，对热工自动化的设计提出了新的、更高的要求，机组控制系统的配 置方案便是其中之一。
控制系统的配置方案是否合理、先进，关系到机组的安全可靠运行和电厂的自动化水平能否适 应管理的需要。
本文通过华电国际邹县电厂四期工程2×1000MW机组的控制系统设计总结，对1000MW机组的控制系 统配置方案进行了分析和探讨。

一、概况 1.1主机设备概况 锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司(DBC)引进技术制造，锅炉的系统、性能设计由东方锅炉(集团)股份有限公司(D BC)/东方日立锅炉有限公司(BHDB)与日本巴布科克- 日立公司(BHK)联合进行，性能保证由技术支持方(BHK)对业主负责。
锅炉出口主蒸汽参数为26.25MPa(a)/605℃，再 热蒸汽进口/出口压力(B-MCR)5.1MPa/4.9MPa(a)，进口/出口蒸汽温度(B-MCR)354.2℃/603℃。
汽轮机由东方汽轮机厂引进技术制造，汽轮机的系统、性能设计由东方汽轮机厂与其技术支持方(日立公司)联合进行 ，性能保证由东方汽轮机厂和其技术支持方(日立公司)共同对业主负责。
汽机入口主蒸汽参数为25.0MPa(a)/600/600 ℃。
发电机由东方发电机厂引进技术制造，冷却方式为水氢氢。
1.2控制系统概况 邹县四期工程采用炉、机、电及辅助车间集中控制方式。
除了输煤、脱硫控制室设置值班员以外，辅助车间最终以集 控室操作为主，车间就地控制室仅作为过渡及调试维护使用。
单元机组全部实现LCD监控，运行人员在集中控制室内在就地巡检人员的配合下通过LCD操作员站实现机组启/停运 行的控制、正常运行的监视和调整以及机组运行异常与事故工况的处理。
在集中控制室内，通过辅助车间控制网络的LCD操作员站对各辅助车间进行监控，现阶段对输煤系统仅做监视，不做 控制，但逻辑及软件按控制功能设计。
在主要辅助车间的控制设备室内布置车间LCD操作员站，辅助车间以集中控制 室为主要监控手段，车间就地监控仅在网络故障、设备调试等特殊情况下使用。
控制系统采用分散控制系统(DCS)以及辅助车间控制系统组成