P&ID管道及仪表流程图.zip

丙烷催化脱氢工段（加热反应阶段） 1.原料气（液化石油气）经预处理工段处理后，在脱丙烷塔中脱除C4（丙烷），并从塔顶以气相形式进入C4储罐。 2.丙烷气体从C4储罐中出来进入（F0201A）原料气加热炉（圆筒炉）加热。 (1)加热原料使用天然气 (2)天然气进入管道（NG-0301-100-L1B）。 (3)之后分两路，一路为主管道，经过闸阀用来全开或全闭来控制流量进入流量大小。然后经过带温度控制器的截止阀用来自动控制流体流量大小，然后再次经过闸阀后，进入原料气加热炉。一路为副管道，在主管道出现问题时，用来备用，使天然气不会因此间断。 （4）燃烧后的废气进入烟气管道排出。 3.原料加热炉加热后的丙烷气体进入带绝热层的管道（PG-0302-600-N1B-H），经过截止阀控制流量大小。 (1)在原料加热炉出口管道处接了温度变送器（TT-0201）用来传送乙烷气体加热后的温度大小并传送信息到温度控制器（TIC-0201） (2)然后温度控制器接收温度信息用来自动调节截止阀开关大小来控制天然气流量大小，以此改变乙烷加热后温度。 4.加热后的丙烷气体从流化床反应器正上方进入流化床反应器（R0201A）。 (1)催化剂选择固态Pt催化剂，使乙烷气体能够发生催化脱氢反应，首先从催化剂反应再生工段中再生，然后进入通往流化床反应器的管道，经过截止阀用来控制催化剂流量，从流化床反应器右上方处进入，再从流化床反应器右下方出去。 (2)由于反应需要热量，所以用769℃的水蒸气进入带有绝热层的管道（HWS-0301-150-L1B-H），经过止回阀用来防止蒸汽回流。 (3)之后分两路，一路为主管道，经过闸阀用来全开或全闭来控制加热蒸汽的进入。然后经过带温度控制器的截止阀用来自动控制加热蒸汽流量大小，然后再次经过闸阀后，进入流化床反应器，主路还接有一个带法兰盖的阀门。一路为副管道，在主管道出现问题时，用来备用，使加热蒸汽不会因此间断迫使反应终止。 (4)然后加热蒸汽从流化床反应器左下边进入，换热之后从流化床反应器右上方排出550℃蒸汽冷凝水从固定管道排除。 (5)流化床顶部接有排气管，在反应器压力大时用来释压。 （6）流化床反应器外接一个管路，可以使系统气体循环，加强反应效果。 （7） 作用下完成，主要化学反应为： C3H8 →C3H6 +H2 该反应的副反应为： C3H8 →C3H4 + 2H2 C2H6 →C2H4 +H2 5.丙烷气体流化床反应器反应过后的混合气体从流化床反应器下方排除，进入管道（PG-0303-150-L1B），并经过截止阀来控制气体流量大小。 (1)流化床反应器正下方混合气体出口处接有，温度指示器（TI-0201）用来检测温度 (2)温度变送器（TT-0202）用来传送乙烷气体反应后生成的混合气体的温度大小并传送信息到温度控制器（TIC-0202）。 (3)然后温度控制器接收温度信息用来自动调节截止阀开关大小来控制加热蒸汽流量大小，以此改变乙烷气体的反应热量的提供，从而改变混合气体温度以及反应环境。 (4)经过截止阀后控制混合气体流量，再经过温度指示器（TI-0202）显示温度读数，压力指示器（PI-0207）显示压力读数。 6.反应后的混合气体进入第二个原料加热炉（F0201B） (1)加热原料使用天然气 (2)天然气进入管道（NG-0302-100-L1B）。 (3)之后分两路，一路为主管道，经过闸阀用来全开或全闭来控制流量进入流量大小。然后经过带温度控制器的截止阀用来自动控制流体流量大小，然后再次经过闸阀后，进入原料气加热炉。一路为副管道，在主管道出现问题时，用来备用，使天然气不会因此间断，使反应不会停歇。 （4）天然气燃烧产生的废气经烟气管道排除 7.原料加热炉加热后的混合气体进入带绝热层的管道（PG-0304-600-N1B-H），经过截止阀控制流量大小。 (1)在原料加热炉出口管道处接了温度变送器（TT-0203）用来传送混合气体加热后的温度大小并传送信息到温度控制器（TIC-0203） (2)然后温度控制器接收温度信息用来自动调节截止阀开关大小来控制天然气流量大小，以此改变混合气体加热后温度。 8.加热后的混合气体从流化床反应器正上方进入第二个流化床反应器（R0201B）。 (1)催化剂选择固态Pt催化剂，使混合气体能够发生催化脱氢反应，首先Pt催化剂从催化剂反应再生工段中再生，然后进入通往流化床反应器的管道，经过截止阀用来控制催化剂流量，从流化床反应器右上方处进入，再从流化床反应器右下方出去。 (2)由于反应需要热量，所以用769℃的水蒸气进入带有绝热层的管道（HWS-0302-150-L1B-H），经过止回阀用来防止蒸汽回流。 (3)之后分两路，一路为主管道，经过闸阀用来全开或全闭来控制气体的进入。然后经过带温度控制器的截止阀用来自动控制加热蒸汽流量大小，然后再次经过闸阀后，进入流化床反应器。一路为副管道，在主管道出现问题时，用来备用，使加热蒸汽不会因此间断。 (4)然后加热蒸汽从流化床反应器左下边进入，换热之后从流化床反应器右上方排出550℃蒸汽冷凝水从固定管道排除。 (5)流化床顶部接有排气管，在反应器压力大时用来释压。 （6）流化床反应器外接一个管路，可以使系统气体循环，加强反应效果。 （7） 作用下完成，主要化学反应为： C3H8 →C3H6 +H2 该反应的副反应为： C3H8 →C3H4 + 2H2 C2H6 →C2H4 +H2 9.混合气体流化床反应器反应过后的混合气体从流化床反应器下方排除，进入管道（PG-0304-150-L1B），并经过截止阀来控制气体流量大小。 (1)流化床反应器正下方混合气体出口处接有，温度指示器（TI-0203）用来检测温度 (2)温度变送器（TT-0204）用来传送混合气体再次反应后生成的混合气体的温度（含量不一样）大小并传送信息到温度控制器（TIC-0204）。 (3)然后温度控制器接收温度信息用来自动调节截止阀开关大小来控制加热蒸汽流量大小，以此改变混合气体的反应热量的提供，从而改变混合气体温度以及反应环境。 (4)经过截止阀后控制混合气体流量，再经过温度指示器显示温度读数（TI-204），压力指示器显示压力读数（PI-207）。 10.产生的混合气进入催化脱氢工序的第二阶段