石灰、土稳定底基层.doc

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石灰、土稳定底基层
2．
4．1施工方法：路拌平地机施工 a.检查验收路槽的压实度、平整度、横坡度、高程、中线，路基宽度，弯沉值 等，如底基层施工与路基不是连续施工，对路基必须用12 15t压路机进行碾压检查（3 4遍）如有表面松散、弹簧等现象必须进行处理。
b.恢复中线每10m放出边线桩进行抄平。
c.培路肩并每隔一定距离开挖泄水沟。
（最好与急流槽位置相同处） d.选好土场，取样进行土的各项试验工作，尽量选塑性指数12 20的土，以便于粉碎，塑性指数偏大的粘性土要加强粉碎，粉碎后的土块 最大尺寸不应大于15mm，或采用两次拌和
第一次35%石灰拌和闷1 2天进行砂化。
再加入其余石灰进行
第二次拌和。
e.采用生石灰时应在使用前7 10天进行充分消解并应过筛，石灰质量标准采用III级以下的生石灰。
f.做好混合料的组成设计，根据规范要求的强度标准，通过试验以确定已定 各土场必须的或最佳的石灰剂量，和混合料的最佳含水量及最大干密度。
g.以不同取土场分段按厚度所需数量进行备土。
h.用推土机平地机依据松铺系数所确定的标高摊开整平，并检测其含水量， 如含水量过大应进行翻晒。
待含水量适宜时，先用轻型压路机稳压1 2遍。
2 i.根据配比确定的所需含灰量进行均匀布灰，如用生石灰粉采用方格法布 灰，用消解灰采用码灰条办法人工计量布灰，灰布完后要认真检查灰布的 是否均匀。
j.用稳定土路拌机配合机动耙，多铧犁将混合料充分拌和，使混合料成为色 泽一致，没有灰条、灰团和花面，并挖坑检查是否拌到底。
严禁
第一遍拌和 用铧犁一次耕到底。
检查其含水量，含水量不足时进行补洒水。
含水量偏 大进行翻晒。
混合料拌和均匀后立即用平地机进