025电渣压力焊.doc

025电渣压力焊.doc
电渣压力焊 本工程粗钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺。
施工准备： (1) 电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械 的正常工作。
(2)施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。
(3)将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。
(4) 根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。
防止钢 筋夹紧后晃动。
(5)焊药应提前烘烤，保证使用。
施焊要点： (1) 用夹具夹紧钢筋。
一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。
并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。
(2) 装填焊药。
将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。
填装前，应用缠绕的石棉绳塞 封剂盒的下口，以防焊药泄漏。
(3) 施焊。
应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当 的“挤压过程”进行。
注意事项： (1)钢筋焊接的端头要直，端面要平。
(2)上、下钢筋必须同心， 否则应进行调整。
(3) 焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽 好的“假焊”接头。
(4)顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。
冷却时间约2～3min，然后才能拆除药盒。
在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆 焊剂盒，以确保接头的缓冷。
(5) 正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确 定焊接参数进行施工。
钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。
(6)在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。
(7) 当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离 过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易 发生断路，均需调整。
88