搅拌站试验和质量管理.doc

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搅拌站管理办法 为了进一步加强对搅拌站的质量管理，严把材料进场关，控制 好砼的质量，抓好搅拌站的成本核算，明确砼的供应方案及要求， 结合以往搅拌站管理中存在的问题，制定本管理办法。

第五章 搅拌站试验和质量管理 第十七条 建立原材料、混凝土异常情况记录。
内容有质量情况描述、相关的 人、数量和日期等，要及时通报中心试验室和有关领导，有结果处 理情况记录等内容，如果已经发生，要有对质量影响结果的预评和 建议或措施； 第十八条建立：①每日“原材料称量偏差复核记录”； ②每周“搅拌机计量系统自校记录”；③每次开盘每部位 “混凝土施工配合比换算单”；④每拌制50m3 “混凝土拌合物性能检测记录”；⑤每日 “搅拌站环境和混凝土出机温度记录”。
第十九条执行混凝土生产试验人员跟班监控制度, 人员跟班到位，监控记录详细完整；
第二十条建立开盘前的检查复核制度, 开盘前及时对原材料质量与标准和理论配合比通知单进行复核，混 凝土配合比交底内容填写项目齐全、数据准确、字迹清晰；
第二十一条 及时准确建立混凝土制件台帐。
对台帐漏缺或试件与台帐不符，发 现一次罚试验人员30元。

第二十二条 原材料控制。
要从源头上把好水泥、粗细骨料、外加剂、矿物外掺料品质关， 原材料品质要求在供货合同中明确。

1、水泥：水泥进场必须按规定进行抽样检验，每批进场的水泥 均要求及时进行标准稠度与温度测试，对质量存有怀疑的严禁入仓 ，并继续进行其他指标（如安定性）测试，经检验不合格的水泥严 禁进场。
严禁未经均化（消解）的热水泥直接使用于工程，对于已 使用的水泥要进行追溯，并填制“水泥使用追溯表”。

2、骨料：粗细骨料进场必须按规定进行抽样检验，检验合格方 可使用。
粗骨料应选用级配合理、粒形