安钢焦化厂化产三系统粗苯工艺优化及实践
【摘要】近几年来，在公司钢铁产业处于低谷阶段，如何在焦化副产品生产工艺上找到突破口，最大程度上提高焦化副产品效益，为公司降本增效做出贡献，成为焦化厂专业技术人员攻关的方向。 本文介绍了通过对粗苯生产工艺进行优化、改造，提高了粗苯收率，创造了良好的经济效益。
【关键词】粗苯工艺；优化；实践
0.引言
安阳钢铁股份公司焦化厂是安阳钢铁集团有限责任公司十六家主体单位之一，承担着集团公司焦炭和煤气的生产、供应与输送任务，在安钢的生产经营和民用煤气的保障上具有十分重要地位。现有焦炭、煤气、轻苯、硫铵、硫磺、粗酚、洗油、工业萘等12种主要产品。
近几年来，在公司钢铁产业处于低谷阶段，如何在焦化副产品生产工艺上找到突破口，最大程度上提高焦化副产品效益，为公司降本增效做出贡献，成为焦化厂专业技术人员攻关的方向。
焦化厂化产三系统自2012年投产后，轻苯收率一直在低水平运行，平均为0.82%，与一二系统0.93%相比，按三系统每天耗煤4800吨计算：
4800×（0.93%-0.82%）=5.28吨/天。
现轻苯价格在6000-6500元之间，按6000计算，则每天减少效益：
6000×5.28=3.168万元/天。
严重影响了轻苯的回收和化产品创效。
1.关键技术内容
1.1对煤气冷却方式进行改进，采用直冷式终冷工艺。
目前普遍使用的间接式终冷工艺，煤气走管外、冷却不走管外，阻力高，易堵塞，经常需要进行热处理或加洗油，煤气净化效果差。
如图所示：
通过多方考察，我们对现有工艺进行改进，采用直冷式终冷工艺，冷却液直接和煤气接触，塔外设冷却器，增强了洗涤效果，送往洗苯的煤气杂质少、温度低，为洗苯创造好的条件。
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