PLC+变频器系统在门座起重机上的改造应用
【摘要】针对烟台港大部分门座起重机控制方式过于落后的现状,港内提出了可编程控制器(PLC)+变频器控制的方式。目前已经完成了对烟港35#、36#、21#、23#门机电气控制系统改造,从而提高门机的使用寿命和工作效率。
【关键词】港口门座起重机;PLC;总线适配器;逆变器;晶闸管供电单元;变频器
港口门座起重机(以下简称门机)是沿地面轨道运行,下方可通过其它地面车辆的门型座架式可回转臂架型起重机,被广泛应用于港口码头的机械装卸。超重的劳动强度和大工作量要求它必须具备:起动转矩大、低速满转矩、快速的转矩上升时间和抱闸顺序控制功能、制动平稳、加减速平滑等特点。
目前,我国大多数门机都是采用“继电器+转子串电阻调速”的控制方式。在该系统控制方式下,电机在低速时稳定性差、出力不足;在高速重载下降时要有第三方制动才能保证不溜钩,频繁使用会因电机温度过高而出现绝缘降低的情况,加速电机的老化,既消耗大量的能源,又冲击电机,而且还降低了整机的稳定性,加速机械的疲劳。
近年来,“PLC+变频器调速”的控制系统被逐渐应用于我港门机上,与原控制方式相比,此控制系统有以下好处:电机机械特性变硬,起、制动平滑,运行平稳,定位精确,装卸效率提高,安全性能提高,维护成本下降,机械寿命延长等。
下面,以烟台港35#、36#、21#、23#门机为例,介绍一下应用“PLC+变频器”调速系统改造原始“继电器+转子串电阻调速”系统。
一、可编程控制器(PLC)
PLC首先将扫描到的输入信号存入相应的输入映像寄存器中,然后PLC按一定的算法进行输入/输出变换,并将这个变换给以物理实现,应用于现场。
(一)可编程控制器工作原理
PLC是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制各种类型机械的生产过程。而有关的外围设备,都应按易于与工业系统联成一个整体,易于扩充其功能的原理设计。
(二)可编程控制器结构
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