常用铣钻床的机械结构改造实践
【摘要】AG32-1型铣钻床能承担铣削、钻削,安装附件后可进行攻丝、镗孔、磨平面加工,这种机床结构紧凑、操作简单、运转平稳,机械性能好,操作方便,是一种适合于维修、工具车间和加工作坊使用的多功能机床,也特别适合技工学校机械类学生进行机械加工原理和机加工实操学习。但它在操作的安全性、主轴箱上下位置的调节的锁紧机构、皮带张紧轮调节等方面存在一些问题,本文就它这类机床存在的一些问题重点展开阐述,同时也提出了相应的改进方案。
【关键词】AG32-1钻铣床;主轴箱;中心距;皮带张紧轮;改进
我大学毕业后曾在一家中等规模的机械厂从事过8年的机械工艺设计、工装夹具设计及现场生产管理,曾经常接触AG32-1型铣钻床,对这种小型铣钻床的结构和性能比较了解,由于这种机床的操作的安全性方面存在一些问题,所以在车间也曾经组织人员对这类机床进行过改造,改造后机床的操作性能能明显的改善。2002年开始,我改行进入技工学校从事教师工作,担任过机械制图、钳工、模具制造等的课程的教学工作,本人根据多年的生产、教学实践经验,对我校模具制造专业经常要用到的AG32-1型钻铣床的机械结构进行改造。
一、AG32-1型铣钻床机械结构存在的主要问题
1、主轴箱的上、下调节时存在安全隐患
主轴箱高低调节是以活动齿条与蜗轮啮合,通过摇动手柄(蜗杆)利用主轴箱自重调节主轴在立柱上升降,达到对工件加工所需要的高低要求。由于主轴箱锁紧立柱机构是由一螺母和螺栓锁紧完成的,常在降低主轴时,锁紧装置(图3序号1螺母)与立柱不能及时分开,而在主轴调低过程中,转动调节主轴高低手柄,主轴箱不能及时响应作调低动作,而蜗轮转动使活动齿条向上串动离开支承点(底座),这时主轴箱失去了齿条的支承作用,当悬空着的主轴箱自重一旦克服下滑的阻力时,主轴箱就会突然下坠而发生不安全事故。
2、皮带轮中心距调节时不方便,也容易发生安全事故
原有设计是由主轴箱内的一条φ16mm圆柱伸缩销顶住电动机,用M8六角螺钉锁紧伸缩销,达到调节所需要的皮带轮中心距的目的,由于主轴的转速要经常调整,M8六角螺钉和箱体的内螺纹经常烂牙,多次扩大内螺纹都用不了很长时间,有时只好用一些木块、铁块等物撑着勉强使用。这样就容易产生下列问题:一、皮带拉得不够紧导致机床切削无力;二、支撑块因机床振动突然掉下而砸到人;三、突然停速损坏刀具和工件。这样的机构使用起来不理想,会滋生事故。
3、张紧轮摆动调节不便,皮带拆装较困难
机床电动机与主轴皮带轮之间设有一个过渡皮带轮,固定过渡轮的底板与立
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